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苏州阿斯米特激光技术有限公司
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1产品功能介绍此款自动调焦切割头适合集成在大中型平台式切割机内
1 产品功能介绍
此款自动调焦切割头适合集成在大中型平台式切割机内。可根据所选激光器功率的大小以佳切割质量
切割厚度, 大至20mm的不锈钢和铝材，以及厚度大至40mm的碳钢。整套产品均由德国进口航空铝材生产，模块化设计，从研发，审核图纸,生产，表面处理，组装，均由专业工程师亲自掌握，每套产品组装完毕都经过除尘，测压，再到无尘洁净工作台组装镜片，组装完毕进行密封包装。密封的光路可保护光学系统从不受污染。功能更加强悍，整体全水冷，全套镜片（含准直镜、聚焦镜、保护镜）均可取出。聚焦镜可以由机床操作控制输入输出脉冲信号给予驱动器，驱动电机完成焦点上下调节，起到高度调节功能。准直镜可以实现水平调节，通过调节水平调节螺丝调节中心点的水平位置。有了自动调焦功能，在加工不同材质、不同厚度的工件时，机器可自动将焦点快速调整到合适的位置。这样可以显著提高激光切割机的加工效率，厚板穿孔时间也将会大幅缩减。
可以根据客户不同设备需求进行有效准确地调节到需要的切割焦点，达到更好的切割效果。气路环形气路，导向向上，根据空气动力学原理研发设计。切割头采用全身水冷设计，良好的控制了光纤激光切割头的工作温度。此款切割头优势在于高速切割不锈钢稳定，一致性好，碳钢切割速度能业提升20%-25%，节约气体, 切割断面光滑度和垂直度。
产品优势通过自动调节焦点高度达到快速切割目的，焦点位置通过光栅尺反馈信号至机床控制系统，光栅尺精度达到1μm，极大的提高焦点位置的准确性，当驱动断电重启时，焦点自动返回原点，焦点重复定位精度达到±1μm。光学特性由改变聚焦镜的位置来达到焦点位置的高度调节，根据不同待加工材料的厚度自动调节焦点位置来进行切割板材。当系统信号存在脉冲丢失时，光栅尺会反馈给予驱动器进行脉冲补偿，使电机运动到系统位置。切割头带有四颗显示灯起到报警作用，可分别显示切割头气压状态，驱动器状态，光纤通电状态及切割头使用温度，让客户实时了解切割头的工作状态，进行有效的使用。
产品号：ZLS.4
2 技术参数
可用于IPG,SPI,Rofin，相干，锐科，通快，创鑫，科中美等激光器；
配备伺服驱动器及定制版直线电机，光栅尺精度反馈系统；
支持系统：柏楚，PA8000，西门子，维宏等；
配欧姆龙上下限位开关保护，支持自动回零点；
大通光直径: 35mm；
大激光功率: 6kw(波长1030-1090nm)；
准直焦距：75mm，100mm，120mm；
聚焦焦距: 125mm, 150mm；
垂直调焦范围: ±12mm；
移动定位精度：±1μm；
移动速度：300mm/s；
重复定位精度：±1μm；
中心调节范围: ±2.0mm；
大切割气压: 30bar；
重量：5.5KG。
3 产品结构示意图
全套镜片（保护镜，准直镜，聚焦镜）均可快速取出，方便维护；
航空插接口与机床通信系统连接。
4 系统控制线路图
请专业工程师严格按照图3控制信号接线示意图接线，防止因接线错误导致产品内部配件损坏，由此引起的产品返修费用，本公司概不承担。
航空插接口与机床通信系统连接。
5 产品调试
焦点控制参数设置（推荐使用柏楚711版本）
a. 启用焦点控制，选择第四轴电机；
b. 设置焦点调节范围：从10mm到-10mm；
c. 设置复位后焦点位置：根据焦点实际位置调节数据；
d. 设置脉冲当量：每运动1mm对应1000个脉冲；
e. 设置回原点方向：选择正向；
f. 设置回原点采样信号：限位；
g. 设置回原点粗定位速度：2mm/s；
h. 设置回原点精定位速度：0.5mm/s；
i. 回原点回退距离：5mm；
j. 点动速度：3mm/s;
k. 定位速度：100mm/s；
l. 加速度：950mm/s2（加速度＜1000mm/s2）；
m. 伺服报警逻辑，正负限位逻辑均设置为常开。
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