PVC 板材机组的技术参数及机组概况
一、 SRH-300塑料高速混合机 价格：3.2万元
1).有效容积 300
2).浆叶转速 475/900
3).电机功率 37/55
4).加热方式 电.自摩擦/水
5).卸料方式 手动/气动
6).混料时间 6-8分钟/锅
7).筒体材质 不锈钢
二、 SJSZ80/156锥形双螺杆挤出机 价格：22万元
1)、机架
采用型钢及板材焊接而成，并经回应力处理，有较高的钢性，变形小。
2)、齿轮箱
产品设计采用ZBJ19009-88所规定的技术规范，齿轮和轴类零件采用高强度合金钢材质，齿轮精度GB10095-88，6级，齿面硬度HRC-6，在输出轴端配置有超规格的推力轴承，承受螺杆的后推力，轴承和油封等主要标准件皆采用国内优质产品，整机承载能力较高，传动平稳，噪音低，效率高。
A.减速比:39:1
B.输入功率:75KW
C.采用硬齿面磨削齿轮，低噪高寿，运行可靠
D.油浸润滑系统
3)、料筒及螺杆
A.料筒及螺杆材料均为38CrMoAlA优质氮化钢
B.氮化层深度:0.4-0.7mm，氮化硬度:螺杆780HV，料筒850HV
C.螺杆直径:小头80mm，大头156mm
D.螺杆长度:2108mm
E.螺杆转速:0～37rpm
F.螺杆螺棱表面粗糙度:0.4um
G.料筒内表面粗糙度:0.4um
4)、加热系统(加热器)
A.机筒采用4组加热器，机头另备8区加热器
B.加热电源:3-AC3800V，50HZ，
C.加热器外覆不锈钢安全罩
5)、冷却装置
A.机筒用4组离心风机冷却，320W/区
D.风机电源:3-AC380V，50HZ，
6)、主电机
A.电机功率:75KW
B.电机与主机一体安装
C.电源:3-AC3800V，50HZ，
D.电机同步转速 1500rpm
7)、定量加料装置及料斗:
A.不锈钢圆形料斗，
B.定量加料方式:螺杆式定量加料
C.定量加料调速方式：1.1Kw变频调速
8)、机头联接法兰:
A. 锻45#钢精加工内衬镀硬铬而成，与机头内六角螺栓联接
B. 表面发黑处理
9)、电气控制柜:
A.电源:3-AC380V，50HZ
B.变频调速器: 希望集团森兰变频器
C.温度控制:8区，数字式温控仪
D.独立电控柜
三、哈佛式热切造粒机头
采用优质钢经调质锻打而成，主要部件经过氮化处理，模腔内表面度硬铬，耐腐蚀且不易变型；机头腔体流道合理，结构紧凑，配三把锋钢旋转刀片无极变速切粒，造粒光滑均匀；装不锈钢防护罩，安全可靠。
a.过滤板通径:120mm
b. 过滤板锁紧方式：绞链哈佛式锁紧
c.出料板孔直径:2.8mm
d.切粒电机功率:750w
e.切粒转速调速范围;0—600转/分
四、 不锈钢三级冷却风送装置
整套装置的接料斗、料仓及风道均采用优质不锈钢制作，且保证风道的有效长度，冷却充分，结构牢固，美观耐用。三台风机均可调节风量，可满足又同的产量物料的冷却，减小噪声。
a.*级料仓直径:400mm
b.第二级料仓直径:400mm
c.第三级料仓（配有放料阀）直径:550mm
d.不锈钢风管直径:110mm
e.高压风机电机功率:1.5Kw
f.粒料zui终冷却温度;20—35摄氏度
五、 SJ120×25单螺杆挤出机 价格：14.8万元
1、机架
采用型钢焊接而成，并经回应力处理，有较高的钢性，变形小。
2、齿轮箱
产品设计采用ZBJ19009-88所规定的技术规范，齿轮和轴类零件采用高强度合金钢材质，齿轮精度GB10095-88，6级，齿面硬度HRC-6，在空心轴输出端配置有超规格的推力轴承，承受螺杆的后推力，轴承和油封等主要标准件皆采用国内优质产品，整机承载能力较高，传动平稳，噪音低，效率高。
A. 减速比:16:1
B. 输入功率:75KW
C. 强制油循环系统，外配循环油冷却器
D. 采用硬齿面磨削齿轮，低噪高寿，运行可靠
3、料筒及螺杆
A. 料筒及螺杆材料均为38CrMoAlA优质氮化钢
B. 氮化层深度:0.4-0.7mm，氮化硬度:螺杆780HV，料筒850HV
C. 螺杆直径:120mm
D. 长径比:L/D=25:1
E. 螺杆转速:50-90 rpm
F. 螺杆螺棱表面粗糙度:0.4um
G. 料筒内表面粗糙度:0.4um
4、加热系统
A. 采用8组内风槽铸铝加热器
B. 加热电源:3-AC380V，50HZ，三相星形接法，每组5KW
C. 加热器厚度:23mm
D. 加热器内径:180mm
5、冷却装置
A. 用8组风机冷却
B. 风机电源:3-AC380V，50HZ，
C. 冷却风机功率320W
6、主电机
A. 电机功率:75KW
B. 电机与主机传递，V型皮带传动
C. 电机与主机分离式安装(也可采用直联式)
7、产量
(PVC粒料) 280-320KG/H
8、机头法兰
A.锻45#钢精加工而成，与快换网装置内六角螺栓联接
B.表面发黑处理
9、电气控制柜
A. 电气控制柜分体式卧式电控柜或立式电控柜，表面喷塑处理
B. 调速控制器:希望集团变频调速控制器
C. 温度控制区:全数字智能温控仪，机身8区.机头6区.机头需增加更计
D. 电源:3-AC380V，50HZ
10、不锈钢料斗
11、随机资料
A、机组布置图，基础图
B、机组安装使用说明书
C、电气系统说明书
D、主要外购件说明书
F、机器合格证
G、机器发货清单
六、成型模部分：1350-T型挤出成型模 价格：8万元
1、T模宽度 1350mm（制品宽度1200 mm）
2、口模间隙 1～5 5～15mm可调
3、模具材质 40Cr
4、加热方式 内置加热棒式
七、WLB-1400三辊压光机组 价格：30万元
主要技术说明: 中下辊进料，zui高线速率:0.5～5m/min
制品厚度：16--20mm，制品zui大宽度 ：1200mm
设备概述:
1) 机械结构及组成： (1)覆合放卷 (2)机架 （3）减速箱及传动系统 （4）辊筒组件 （5）辊筒调距装置 （6）移动组件 （7）油循环辊温控制器 (8)覆膜装置 (9)冷却切边装置 （10）牵引装置 （11）横向裁断装置 (12)简易承接台（13）电气控制系统
2) 结构说明
A、 覆合放卷 (略)
B、 机架: 采用型钢焊接而成并经回火除应力处理，有较高的钢性，整 个直立式机架由两件墙板、顶联连板及底座组成，各安装面均经过机械加工，确保安装精度。
C、 减速箱及传动系统： 主传动为电机变频调速控制， 减速箱为品牌蜗轮减速箱， 主传动为电机与减速箱以弹性联轴器直联，减速箱输出轴与大蜗杆直联， 大蜗杆与辊筒轴端铜质大蜗轮咬合传动。传动平稳，噪音低、结构紧凑、效率高，主传动为电机功率3.7kKw
D、 辊筒组件：
a) 辊筒直径: φ315mm
b) 辊筒表面粗糙度:Re0.025um
c) 辊筒表面镀硬铬:t=0.1-0.15并超精磨
d) 中辊依用户要求定制秃纹辊
e) 辊筒轴承组:采用双列园柱滚子调心轴承
f) 辊筒内胆:螺旋式内胆，4个头
g) 轴承座:采用铸钢件， 经回火处理，钢性强，结构为剖分式，便于快速更换辊筒及维护。
E、 辊筒调距装置：a)具有螺旋式限位装置，防止碰辊
b) 辊筒调距装置为手动蜗轮式开降机左右同步调整
c) 上下辊升降距 0～50mm
F、移动组件:a) 传动电机功率:0.37Kw
b) 采用双级减速器传动，移动平移
c) 电源:3-AC380V，50HZ，
G、油循环辊温控制器(也称模温控制器):
a) 辊筒温度由三组独立油循环辊温控制器(也称模温控制器)完成
b) 模温控制箱进出口径:11/54’’
c) 油循环温控范困:70—110摄氏度
H、覆膜装置 (略)
I、冷却切边装置：
a) 冷却托辊道长度:3500mm
b) 冷却托辊长度：1400mm
c) 冷却托辊直径:63mm
d) 纵向切片方式:2-3把纵向拉刀，宽度可调
J、牵引装置 ：
a) 牵引辊直径 ： 160mm
b) 牵引辊长度 ： 1150mm
c) 牵引线速度 ： 0～20m/min
d) 牵引辊为椽胶辊，牵引辊压紧方式为气缸压紧
e) 牵引电机： 2.2Kw变频调速
f）贴膜放卷装置
K、横向裁断装置：
采用锯片横向裁断
L、简易承接台 (略)
M、电气控制系统：
