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上海库臂智能装备有限公司
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高速分拣系统可处理量大、种类多、形状不一的货品的高速分类输送,代替人工实现分拣的高效率和高准确率。由软件调控,根据需要调整传输速度、分拣及合流模式,具有实时监控功能。柔性输送系统主要指运行在车间及仓库内的自动导引小车-AGV、有轨穿梭车、输送线等。AGV采用激光、磁性或惯性导航方式,按照程序设定线路行走,同时实现移载、举升、装配、夹抱和叉取等功能。实现生产及物流输送的灵活操作。
该项目需涉及运输线路主要是拣货区到打包台,需涉及的运输场景是高位货架的订单拣选。26000㎡的仓库中高位货架区域约占10000㎡,仓库中工人活动频繁,而且还有电动叉车行驶,导致高位货架区域无法采用地面铺设磁条或者二维码此类导引式AGV的自动化解决方案。
因涉及货品种类繁多,大小不一,将货品从货架拣取出来的工作还只能依赖于人工作业,所以供应商给出人机协作的AMR拣运方案,仓储进行逻辑区划分,并通过调度管理客户端进行统一的功能分区、交通限制等规划部署,实现AMR根据接收调度管理系统分发的任务单,进行自主找货、跟随拣货、跨区接力等任务。拣选人员只需在负责区域里找车并辅助装货, 减少找货时间和出错率,也消除了反复长距运输的高负荷工作现象。按照该仓储企业两班制的工作制度,使用AMR设备,实现1台设备替代1名工人,依据当地的人力成本计算,该企业客户2年即回收成本,并且将订单的处理效率提升3倍。
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