双阶挤出造粒机组有哪些吸引人的魅力？
双阶挤出造粒机组针对的是在生产中需要进行混合、造粒的生产工艺，可以做到将两步合二为一的优势，且混合均匀度高，制粒均匀。下面以双阶挤出造粒机组为例，介绍该设备结构特色。
双阶挤出造粒机组的性能特点：
1、可得到球状之细颗粒
在底部装有搅拌叶及侧边垂直桶壁上方另设有高速切刀构造，当原料粉体和液体添加物，沿桶壁之离心力，作回转之上昇，并被导引至*方向落下，如此作反覆的转动，压缩及剪断之运动，即可达造粒之功能。
2、高精度的混合亦可由同一机台内进行
高精度的强力混合也约30秒至数分锺内就可快速达到分散均匀之效果。（微量成分之溶液状添加物，约可达二万分之一的混合精度）。
3、操作条件很广，可作各种造粒的调适
粒径20～200目范围内，双阶挤出造粒机组可选用细粒，用颗粒和粉末冶金成形用颗粒，范围很广。
4、紧密组装配合：搅拌翼与混合槽的间隙很小，且*，双阶挤出造粒机组能*搅拌、混合、排岀。
5、分解、清洗容易，符合GMP要求
解碎刀及搅拌翼之拆装简单，轴封部亦有气流回路网保护，使用后可用水*洗净。
6、搅拌翼有多种可依造粒之目的而选择
视原料之物性，可依搅拌羽根之角度、形状、转速之时间作搭配选定，以防止附著，或脆性颗粒之崩坏等。
双阶挤出造粒机组适合对含水塑料进行挤出造粒，回收的塑料废弃物经切成小块并清洗干净后，无需晒干即可自主进料口加入到主挤出机中。当塑料物料被输送至压缩段时，两主螺杆逐渐将塑料物料压实，塑料物料中所含的水被挤压出来，然后自主料筒前端的排水间隙排出；当塑料物料从塑化段或塑化小段进入其后面的排气小段时，由于螺纹沟槽深度骤然变大，料筒内空间在该处骤然增大，塑料物料中的水气迅速从排气口排出，此时料筒内压力较小，已经熔化的塑料物料不会溢出。
几年，随着我国塑料行业的快速发展，造粒机行业也得以快速发展。双阶挤出造粒机组能够通过种种工序，将回收的塑料制品制作成塑料颗粒，达到塑料重复利用的效果。产业涉及国民经济的众多领域，不仅是大批工农业产品*的基本出产环节，更是在解决我国塑料污染，提高塑料制品重复利用率，建立完善塑料回收体系上发挥了重要作用。
