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1756-OV16E

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2011年是“十二五”的开局之年，国家对钢铁业的宏观调控政策接连不断出台，其中zui重要的当属节能减排，钢铁工业是节能减排潜力zui大的行业，统计数据显示，钢铁行业的能耗占全国工业总能耗的15%以上，在节能减排工作中具有举足轻重的意义。可见钢铁业是工业领域众多高耗能产业中节能减排的“重中之重”。

　二、项目概况

　　天津某钢厂是以钢铁为主的大型联合企业,在中国企业500强中名列125位，中国制造业500强第58位，中国黑色冶金及压延企业*21位，连续多年列天津市民营企业第1位。

　　天津某钢厂拥有大型烧结机各四台，已形成了年生产烧结矿476万吨，其中200平米烧结机系统中烧结风机和冷却风机功率较大，分别为5000KW高压同步机和3500KW高压同步机，zui初设计电机启动依靠水电阻启动，而风量调节则是采用风门挡板调节，经过一段时间的运行，发现采用风门挡板调节风量存在着很大的局限性，主要表现在：

　　1. 风门挡板调节风量改变了风道的阻力特性，而驱动源电机的输出功率并没有改变，节流损失相当大，电能浪费大。

　　2. 风门挡板调节风量是把风量消耗在挡风板上，造成挡风板前后压差大，风门易磨损。

　　3. 风机电机全速运行，震动大、噪声大、损耗大、轴承磨损严重。

　　4. 调节精度低、线性度差，动态响应慢。

　　5. 水电阻只是在电机启动时起作用，对风机调节风量来说还是依靠风门调节，电机能耗依然较高，而且水电阻维护量较大。

　　针对上述问题，同时为响应国家的节能减排的政策方针，全面提高公司的运营水平与核心竞争力，天津某钢厂经过多方调研、比较，zui后决定采用深圳市英威腾电气股份有限公司生产的同步机高压变频器，对其烧结系统5000KW高压同步机和3500KW高压同步机进行了变频改造。