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1756-OA8

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锅炉灰浆泵

　　灰浆泵是根据前池液面的高度决定启、停电机。这样就存在两方面问题:一方面为了适应生产工艺要求，需要每天根据前池液位和冲灰管的需要不断切换、启停电机，前池液位高度得不到很好控制，而且频繁工频启动电机对电机造成很大冲击。灰浆泵工艺流程图如下图3所示：

　　图3 灰浆泵工艺流程图

　目前由于采用阀门调节流量 , 在这种调节方式下，系统主要存在以下几个问题：

　　1) 采用灰浆泵定速运行，阀门调整节流损失大、出口压力高、管损严重、系统效率低，造成能源的浪费。

　　2) 当流量降低阀位开度减小时，调整阀前后压差增加工作安全特性变坏，压力损失严重，造成能耗增加。

　　3) *的40～70％阀门开度，加速阀体自身磨损，导致阀门控制特性变差。

　　4) 管网压力过高威胁系统设备密封性能，严重时导致阀门泄漏，不能关严等情况发生。

　　5) 设备使用寿命短、日常维护量大，维修成本高，造成各种资源的*浪费。

　　解决上述问题的重要手段之一是采用变频调速控制技术。利用高压变频器对灰浆泵电机进行变频控制，在灰浆泵前池液位设置压力式水位传感器，将测量得到水位高度信号，变换为4~20mA标准信号，由电流环接口送给变频器; 变频器计算出当前水位与控制水位之间的偏差，通过变频器内置的数字PID调节器改变变频器的输出频率，调节电动机的转速，进而控制灰浆泵前池液位的高度。这样，不仅解决了控制阀调节线性度差、纯滞延大等难以控制的缺点，而且提高了系统运行的可靠性；更重要的是减小了因调节阀门孔口变化造成的压流损失，减轻了控制阀的磨损，降低了系统对管路密封性能的破坏，延长设备的使用寿命，维护量减小，改善了系统的经济性，节约能源，为降低电厂用电率提供了良好的途径。