一、 Z43D,Z43DH,带导流平板闸阀产品简介
本系列产品采用新型浮动式密封结构，适用于压力不大于10MPa，温度-29～121℃的H2S气体含量较高的天然气管线上，作为控制介质的启闭及调节装置，该产品结构设计新颖、选材恰当、测试严格、操作轻便，具有较强的防腐、耐磨、耐冲蚀性能，是石油工业界一种理想的新型装备。
二、Z43D,Z43DH,带导流平板闸阀应用范围：
平板闸阀适用于天然气，石油，化工，环保，城市管道，燃气管线等输送管线，放空系统和汽储存装置上，用作启闭设备。
Z43型带导流孔单闸板式平板闸阀适用于天然气开采和净化的长输管线
三、 结构特征与工作原理
1、 采用浮动阀座，双向启闭，密封可靠，启闭灵活。
2、 闸板均有导向条给予精密导向，同时密封面均喷焊硬质合金，耐冲蚀。
3、 阀体承载能力高，通道为直通式，全开时，与闸板导流孔相贯通和直管相似，流阻很小。阀杆采用复合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。
4、 关闭阀门时，顺时针转动手轮，闸板下移至底部，由于介质压强的作用，将进口端密封座推向闸板方向，形成较大的密封比压，从而形成*道密封。同时，将闸板压向出口端密封座上，成为双重密封。
5、 由于采用双重密封，所以可在不影响管道工作的情况下更换易损件。这是本厂产品优先于国内外同类产品的重要特征。
6、 开启闸板时，逆时针旋转手轮，闸板上移，导流孔与通道孔相贯通。随着闸板的上升，贯通孔逐渐加大，*限位置时，导流孔与通道孔相重合，此时全开。
四、 性能规范
| 公 称 压 力 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 |
| 公 称 通 径 | DN40～DN700 |
| 工作压力（MPa） | ≤1.0 | ≤1.6 | ≤2.5 | ≤4.0 | ≤6.4 | ≤10.0 |
| 强度试验（MPa） | 2.0 | | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 |
| 密封试验（MPa） | 1.1 | | 2.75 | 4.4 | 7.1 | 11.0 |
| 工 作 介 质 | 水、油品、天然气等 |
| 工 作 温 度 | -29～121℃ |
五、产品主要参数
基本型号 | （K）Z43WF、 （K）Z43WY、 （K）Z43Y、 （K）Z43F、 （K）Z43H
（K）Z543WF、 （K）Z543WY、 （K）Z543Y、 （K）Z543F、 （K）Z543H （K）Z643WF、 （K）Z643WY、 （K）Z643Y、 （K）Z643F、 （K）Z643H （K）Z943WF、 （K）Z943WY、 （K）Z943Y、 （K）Z943F、 （K）Z943H |
| 压力等级范围 | PN1.6～15.0MPa | Class 150～900 |
| 通径范围 | DN25～1000mm | 1"～40" |
| 驱动方式 | 手轮驱动 | 齿轮动、气动、液动、电动 |
| 适用范围 | Class 150～300
（PN1.6～4.0） | Class400
（PN6.4） | Class600～900
（PN10.0～15.0） | Class 150～900 |
| 六、 产品采用标准 |
| 设计依据 | GB | API | | 设计标准 | JB/T5298 | API6D
ASME B 16.34 | | 结构长度 | 法兰 | GB/T 12221
JB/T 5298 | API6D
ASME B 16.10 | | 焊接 | GB/T 15 188.1 | | 连接法兰 | GB/T9113
JB/T 79 | ASME B 16.5
MSS SP44 | | 对焊端 | GB/T 12224 | ASME B 16.25 | | 试验和检验 | JB/T 9002 | API 6D
API 598 | 注：阀门连接法兰尺寸可根据用户要求设计制造。
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| 七、主要零件材料 |
| | 序号 | 零件名称 | 材料 | | 普通型 | 抗硫型 | | GB | ASTM | GB | ASTM | | 1 | 排污堵头 | 25+Zn | A105+Zn | 1Cr18Ni9 | A276-304 | | 2 | 注脂接头 | 25+Zn | A105+Zn | 25+Zn | A105+Zn | | 3 | 阀体 | WCB | A216-WCB | WCB | A216-WCB | | 4 | 闸板 | 16Mn+ENP | A105+ENP | 1Cr18Ni9 | A276-304 | | 5 | 阀座 | 16Mn+PTFE | A105+PTFE | 1Cr18Ni9+PTFE | A276-304+PTFE | | 6 | O形圈 | NBR | NBR | FPM | FPM | | 7 | 阀杆 | 2Cr13 | A276-420 | 1Cr18Ni9 | A276-304 | | 8 | 填料座 | 2Cr13 | A276-420 | 2Cr13 | A276-420 | | 9 | Y型圈 | NBR | NBR | FPM | FPM | | 10 | 密封套 | 2Cr13 | A276-420 | 2Cr13 | A276-420 | | 11 | 指示杆 | 1Cr18Ni9 | | | | | 12 | 垫片 | 柔性石墨+1Cr18Ni9 | 柔性石墨+304 | 柔性石墨+1Cr18Ni9 | 柔性石墨+304 | | 13 | 阀盖 | WCB | A216-WCB | WCB | A216-WCB | | 14 | 螺柱 | 35CrMoA | A193-B7 | 35CrMoA | A193-B7 | | 15 | 螺母 | 45 | A194-2H | 45 | A194-2H | | 16 | 支架 | WCB | A216-WCB | WCB | A216-WCB | | 17 | 阀杆螺母 | ZQA19-4 | C95500 | ZQA19-4 | C95500 | | 18 | 压盖 | 25 | A105 | 25 | A105 | | 19 | 手轮 | 25 | A536-60-40-18 | 25 | A536-60-40-18 | | 20 | 指示罩 | 25 | A105 | 25 | A105 |
注：阀门主要零部件材质可根据实际工况条件或用户特殊要求设计选用。 | |
| 八、主要外形尺寸 |
型号 （K）Z（5、6、9）（4、6）3W（F、Y、D）PN1.6、2.5MPa PN2.0MPa（Class150）
| DN
（mm） | NPS
（in） | 法兰 | 对焊 | 轻型 | 手动 | 齿动 | 齿动装置 | 气动 液动 | 电动 | 电动装置 | 无导流孔 | 有导流孔 | | L | L1 | L2 | H | H2 | D0 | B | B1 | B0 | P | P1 | P0 | E | E1 | E0 | H3 | H1 | | 25 | 1 | 127 | 127 | - | 360 | 250 | 180 | - | - | - | - | - | - | -- | - | - | - | - | 60 | 85 | | 32 | 11/4 | 140 | 140 | - | 375 | 260 | 180 | - | - | - | - | - | - | -- | - | - | - | - | 71 | 103 | | 40 | 11/2 | 165 | 165 | - | 410 | 290 | 250 | - | - | - | - | - | - | -- | - | - | - | - | 75 | 115 | | 50 | 2 | 178 | 216 | - | 450 | 315 | 250 | - | - | - | - | 525 | 430 | 250 | - | - | - | - | 85 | 122 | | 65 | 21/2 | 190 | 241 | - | 550 | 420 | 300 | - | - | - | - | 648 | 560 | 300 | - | - | - | - | 91 | 154 | | 80 | 3 | 203 | 283 | - | 610 | 428 | 300 | - | - | - | - | 730 | 630 | 300 | - | - | - | - | 109 | 169 | | 100 | 4 | 229 | 305 | 150 | 700 | 494 | 300 | 770 | 650 | 310 | BA-0 | 850 | 720 | 300 | 912 | 790 | 200 | SMC-04 | 121 | 193 | | 150 | 6 | 267 | 403 | 150 | 895 | 625 | 350 | 965 | 800 | 310 | BA-0 | 1120 | 920 | 350 | 1107 | 920 | 500 | SMC-03 | 178 | 283 | | 200 | 8 | 292 | 419 | 180 | 1130 | 784 | 350 | 1200 | 960 | 310 | BA-0 | 1430 | 1160 | 350 | 1390 | 1120 | 500 | SMC-03 | 211 | 352 | | 250 | 10 | 330 | 457 | 180 | 1290 | 937 | 400 | 1360 | 1080 | 310 | BA-0 | 1665 | 1380 | 400 | 1550 | 1250 | 500 | SMC-03 | 215 | 440 | | 300 | 12 | 356 | 502 | 200 | 1480 | 1080 | 450 | 1560 | 1200 | 310 | BA-0 | 1930 | 1550 | 450 | 1740 | 1400 | 305 | SMC-00 | 245 | 514 | | 350 | 14 | 381 | 572 | 200 | 1660 | 1283 | 500 | 1740 | 1350 | 460 | BA-1 | 2185 | 1750 | 450 | 1913 | 1550 | 305 | SMC-00 | 280 | 602 | | 400 | 16 | 406 | 610 | 218 | 1850 | 1417 | 500 | 1930 | 1500 | 460 | BA-1 | 2450 | 2000 | 500 | 2103 | 1620 | 305 | SMC-00 | 310 | 678 | | 450 | 18 | 432 | 660 | 218 | 2080 | 1489 | 600 | 2160 | 1680 | 460 | BA-1 | 2755 | 2250 | 500 | 2365 | 1830 | 305 | SMC-0 | 346 | 785 | | 500 | 20 | 457 | 711 | 229 | 2300 | 1672 | 700 | 2420 | 1850 | 460 | BA-1 | 3050 | 2450 | 600 | 2585 | 1980 | 305 | SMC-0 | 363 | 855 | | 600 | 24 | 508 | 813 | 248 | 2680 | 2012 | 800 | 2800 | 2120 | 460 | BA-2 | 3580 | 2900 | 800 | 2990 | 2300 | 305 | SMC-1 | 442 | 1045 | | 700 | 28 | 610 | 914 | 286 | 3080 | 2250 | 800 | 3200 | 2450 | 460 | BA-2 | 4130 | 3350 | 800 | 3390 | 2600 | 305 | SMC-1 | 505 | 1190 | | 800 | 32 | 660 | 965 | 286 | 3491 | 2550 | 1000 | 3640 | 2800 | 460 | BA-2 | - | - | - | 3850 | 2980 | 305 | SMC-1 | 560 | 1350 | | 900 | 36 | 711 | 1016 | - | 3897 | 2850 | 1000 | 4050 | 3080 | 600 | BA-3 | - | - | - | 4260 | 3200 | 458 | SMC-2 | 610 | 1510 | | 1000 | 40 | 811 | - | - | 4317 | 3250 | 1200 | 4467 | 3400 | 600 | BA-3 | - | - | - | 4677 | 3600 | 458 | SMC-2 | 715 | 1715 |
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九、、 平板闸阀使用、平板闸阀维护、平板闸阀保养及平板闸阀注意事项
1、 阀门出厂前均作了强度和密封试验，使用时所有连接处均应保持初始状态。
2、 本系列阀门操作手轮上标有启闭旋向标志，明杆式上部配有启闭高度标尺,以供调节指示。
本阀门与管线焊接时，应将阀门开启，适当用潮湿物保护颈 部，尽量减少高温热传导，以防损坏密封填料件。
3、 关闭阀门时严禁使用加力杆，闸板关闭至顶端时手轮应回转1/2圈使闸板处于浮动状态。
4、 阀门在使用过程中，应定期向阀帽注脂接头注入定量润滑脂。
5、 阀门在使用过程中，如因易损件而泄漏，应及时更换。
6、 阀门在检修过程中，应将内腔清洗干净，组装时应将各传动部位加润滑脂。
7、 阀门储存停用期间，应将闸板处于关闭位置，长期存放应置于通风干燥处，定期检查保养。
