硬密封闸阀的使用过程：
（1）硬密封闸阀阀门气动时，上活塞行至行程上端点触动上回讯器，使之发讯，下活塞行至行程下端触动下回讯器，使之发讯，以作为闸阀开闭信息在操作室的模拟仪表盘上进行呈现。
（2）手轮上部的外伸指示杆的上升和下降，标示着该阀的闸板是处于提升还是下降状态。闸阀关闭时，外伸指示杆位于较低位置。反之，闸阀全开时，外伸指示杆位于较不错位置。此即为阀门启闭状态的现场指示。
（3）气缸盖上部装有气动一手动转换装置。将转换手柄顺时针方向提转到“气动"定位孔处定位，闸阀处于气动操作状态。反之，将转换手柄逆时针方向提转到“手动"定位孔处定位，闸阀即可进行手动操作。
以保护阀门涂料的完整性。阀的表面，阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹，阀杆螺母和支架的滑动部分，齿轮，蜗轮等容易沉积灰尘，油和介质碎屑，从而导致磨损和腐蚀到阀门。因此，阀门应始终保持清洁。阀门上的一般灰尘适用于扫刷和压缩空气吹扫。它甚至可以用铜丝刷进行刷涂，直到工作表面和配合表面显示出金属光泽，并且油漆表面显示出油漆的原始颜色。疏水阀应配备不错人员，每班至少检查一次；定期打开冲洗阀并定期冲洗疏水阀的底塞，或定期拆卸和冲洗以防止污物堵塞阀。
阀的梯形螺纹，阀杆螺母和支架的滑动部分，轴承位置，齿轮与蜗轮的啮合部分以及其他匹配的运动部件需要良好的润滑条件，以减少相互摩擦并避免相互磨损。对于没有油杯或油嘴的零件，在操作过程中容易损坏或丢失，应修理润滑系统，并弄清油路。
润滑部件应根据具体情况定期加油。经常打开的高温阀适合每周加油一次至一个月。不经常打开且温度不高的山东软密封闸阀可能需要愈长的加油周期。润滑剂是机油，黄油，二硫化钼和石墨。机油不适合于高温气门；黄油也不适用，因为高温融化，它们会流失。高温阀适用于添加二硫化钼和擦拭石墨粉。外部润滑的零件（例如梯形螺纹，齿轮之间的零件）在用黄油润滑后，很容易被灰尘污染。用二硫化钼和石墨粉润滑时，零件不易沾染灰尘，润滑效果比黄油好。石墨粉不易直接施涂。它可以与少量油或水一起使用制成糊状。充油旋塞阀应该根据的时间来填充油，否则这将是容易磨损和泄漏。
硬密封闸阀维护：
（1）安装前应仔细核对阀门的标志及合格证是否符合使用要求；确认无误后方可进行安装。
（2）阀门进行试验时，除旋塞阀有规定允许密封面涂油外，其他阀门不允许在密封面上涂油试验。
（3）阀门试压时，盲板对阀门的压紧力不宜过大，以免阀门产生变形，影响试验效果，铸铁阀门如果压得过紧，还会破损。
（4）若要长期存放时，应定期检查。
（5）铸铁阀门强度试验时，应用铜锤轻敲阀体和阀盖，检查有否渗漏。
（6）阀门在使用中，仅作全开或全关使用。
（7）阀门在使用中，应随时观察，发现故障应立即停用，查明原因并。强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀，在主阀进行强度和密封性试验；主阀关闭件打开时，也应随之开启。
（8）硬密封闸阀阀门未使用时，应将闸板处于微启状态，阀门应整齐地存放在通风干燥的库房内，严禁堆置和露天存放；阀门两端应用盖板封堵，以防灰尘、杂质进入阀门内部。
（9）阀门试压完毕后，应及时排除阀内积水并擦干净，还应作好试验记录。
由于很多的化工，机械行业的工作环境比较复杂，很多都是高温高压，介质的摩擦阻力大，腐蚀性强，现在技术进步了，各种材料的运用的比好了，加工等方面都可以跟上了，使硬密封的球阀普遍的推广。其实硬密封闸阀原理和软密封的是一样的，只是由于是金属之间的密封，要考虑到金属之间的硬度关系，以及工况，走的什么介质等方面。一般都要求做硬化处理，球和阀座之间要不断的研磨使其达到密封。
硬密封闸阀生产周期长，加工比较复杂，硬密封球阀做好不容易。软密封材料在启闭过程中，与阀座保持有的距离，使软密封材料在无磨擦无折压的环境中工作。密封套将管道中输送的液体与阀芯内的部件隔离，免受液体的腐蚀和杂质的阻塞。此阀的密封材料愈换方便，所以使用寿命是一般闸阀的5倍以上。减少了损耗，为公司节省了资源。硬密封闸阀在机身和零件都完好的情况下，密封面稍有变形或腐蚀，阀门就不能使用。而且的时候过于麻烦，造成的浪费。因此在使用中，阀板与密封面要有少的摩擦，这样就尽可能扥避免了阀体的损坏。
硬密封闸阀解决阀座和阀板的密封面腐蚀或变形后，阀板能自动补偿的并压紧密封面以及与硬密封闸阀间压力自动平衡的问题，解决软密封材料受磨擦而损坏密封面的问题，由于该闸阀的密封套可换，增长阀门的使用。
硬密封闸阀利用弹性闸板产生微量变形的补偿作用，达到良好的密封效果，该项阀具有开关轻巧，密封弹性记忆佳及使用寿命不错等明显优点。硬密封闸阀可普遍用于自来水、污水、建筑、食品、电力、冶金、轻纺、能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用。
