防护闸阀是在阀座、阀板密封面不易变形，易损的密封材料可换。阀板在启闭时与密封面不要有磨擦或尽量减少磨擦，这样可以避免防护闸阀的种种不足。
解决阀座和阀板的密封面腐蚀或变形后，阀板能自动补偿的并压紧密封面以及阀门与阀板间压力自动平衡的问题，解决软密封材料受磨擦而损坏密封面的问题，由于该闸阀的密封套可换，增长阀门的使用。在出厂之前就已经设计好了可以替换的零部件，这样在以后软密封闸受磨损变坏后，就可以直接替换零部件，而不用丢弃造成愈多的浪费了。
防护闸阀用于固体物料的操控，往往是在罐底做为放料阀来用的，如水泥罐、石粉罐等的罐底，用来放料与疾速堵截。由于粉尘物料大多富含或大或小的颗粒，对阀门密封面的磨损是毋庸置疑的，选型不妥，会下降阀门的运用寿命，或很快造成阀门内漏，影响持续运用。
暗杆防护闸阀与硬密封闸阀在性能上的对比如下：
1、制造工艺上：由于很多的化工，机械行业的工作环境比较复杂，很多都是高温高压，介质的摩擦阻力大，腐蚀性强，现在技术进步了，各种材料的运用的比好了，加工等方面都可以跟上了，使硬密封的球阀普遍的推广。其实硬密封闸阀原理和软密封的是一样的，只是由于是金属之间的密封，要考虑到金属之间的硬度关系，以及工况，走的什么介质等方面。一般都要求做硬化处理，球和阀座之间要不断的研磨使其达到密封。硬密封闸阀生产周期长，加工比较复杂，硬密封球阀做好不容易。
2、在设备选型上面：软、硬密封闸阀选用主要依据工艺介质，温度及压力，一般介质含有固体颗粒或具有磨损或温度高于200度可以选用硬密封的，口径大于50阀门压差大还考虑开启阀门力矩大小，力矩大时应选用固定硬密封闸阀，无论软硬密封其密封等级都可以达到6级。
3、密封材料上：弹性暗杆防护闸阀和硬密封闸阀是对阀座的密封材料而言的，硬密封是用阀座材料加工，确定与阀芯（球体）的配合精度，一般有不锈钢和铜。软密封是指镶嵌在阀座上的密封材料为非金属材料，因软密封材料有的弹性，因此对加工精度要求相对硬密封会低。
4、使用条件上：暗杆防护闸阀一般密封都能达到很高，而硬密封闸阀则要根据要求可高可低；软密封需要防止火灾，因为在高温下，软密封的材质会出现泄漏，而硬密封则没这个问题；硬密封一般可以做的很高的压力，软密封则不行；软密封由于所流介质的问题，有些场合是不能用的（比如一些腐蚀性介质）；然后硬密封阀门一般比软密封的贵。至于在制造方面，两者差别不大，主要就是阀座的区别，软密封是非金属，硬密封是金属的。
防护闸阀检查漏点五步法。检查漏点工作事关全市用水稳定，不是简单听一听、测一测就能解决问题，需要用的方法、严谨的工作态度及时排除供水管道由于漏水产生的隐患。检漏人员热爱本职工作，钻研业务技能，勇于创新，通过来的工作实践，实施检漏工作五步法。
1、看：认真仔细检查漏水主、支管道周边的阀门井、下水井、电力井、通信井等有无异常，然后判断漏点位置，这是简单的检漏方法。
2、钻：开挖前要对确认漏水部位打眼或开孔验证漏水点，检测正确，避免误差造成的开挖损失。
3、测：即用多探头相关仪去确定漏点，多探头相关仪是目前漏点定位的仪器，多探头相关仪使用效果不错。
4、知：熟知被测漏水管线的确切位置。管道的相关资料可以通过查询竣工图纸的方法。对于一些竣工图纸不全的供水管道，就需要先用管线仪进行管道定位，然后再使用相关仪进行漏点定位。
5、存：开挖后使用数码相机对漏点部位进行拍照存档，制作暗漏鉴定报表，总结经验提升检漏水平。
