软密封闸阀密封胶的选择：
一、硬密封：
硬密封和表面重修合金是闸阀的理想选择。因此，除了密封性能外，还应考虑寿命和性能。出厂指标为10-6至10-8，不提供软密封零泄漏的效果，但足以达到严格的关闭要求。从经济角度来说是可以想象的。
二、软密封：
除衬里阀门外，常见的软密封阀门还有非金属材料（主要是聚四氟乙烯、橡胶等）制成的阀芯或阀座的阀门。软座阀密封良好，但在管道安装和系统清洁过程中可能会残留污垢颗粒（焊渣、铁锉等）。软密封阀座或阀芯被划伤，增加泄漏，降低密封性能。因此，软密封结构的选择应考虑介质的清洗和操作前对管道的严格冲洗。
软密封闸阀是一种进入口密封方式的双并联闸阀。进入口阀板由密封套和泄压阀板组成，泄压阀板是主密封闸门。密封套与a全阀板同步移动，但未连接。管道压力通过泄压阀板和调平力臂传递到出入口表面的阀座上，这将提升软密封面的结合力。软密封闸阀的阀板上套有蚀的橡胶密封套。在开启和关闭过程中，软密封材料应与阀座保持一些距离，使软密封材料能在没有摩擦和折叠压力的环境中工作。
密封套将管道中输送的液体与阀芯中的部件隔离，以避免液体腐蚀和杂质堵塞。该阀的密封材料易于替换，使用寿命是普通闸阀的5倍以上。因此，不仅可以提升软密封闸阀的使用寿命，而且可以为许多用户维修和愈换新的软密封闸阀节省大量费用。
软密封闸阀的优点：
一、环境保护。
二、软密封闸阀阀杆具有三个O型圈，密封速率不错，启闭摩擦小。
三、大的导轨减少了开闭阀时对粘结阀芯的磨损，提升了阀芯的使用寿命。
四、阀体内外表面为环氧树脂和粉末涂料。涂层厚度均匀，经过严格检查，外壳表面不会生锈。
五、没有凹槽，解决了守旧闸阀的内漏问题。
六、包胶浇口采用生胶制作，铸件采用模具硫化工艺包覆。橡胶有弹性，使用寿命不错。
目前，软密封闸阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多区域中为普遍地应用。在已公知的软密封闸阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应、高压及、抗磨损等行业。
现有一种比较的软密封闸阀是三偏心金属硬密封软密封闸阀，阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊不怕温、不怕蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种软密封闸阀与守旧软密封闸阀相比具有，操作轻便，启闭无磨擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提升了软密封闸阀的密封性能及延长使用寿命的优点。
但是，这种软密封闸阀在使用过程中仍然存在以下问题：
一、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。
二、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。
三、因三偏心结构的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时，介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，密封开始泄漏。
