沟槽闸阀使用历史久，至今世界各国仍在应用，特别是DN300mm以下，在各类阀门中仍占主导地位。其特征是阀板前后压差使阀板强制压在出入口右侧的阀座上，密封性不错，且全开时，由于阀板不留在流路上，压力损失小。用于切断管道中介质。其缺点是操作力矩大，操作时易使阀体、阀杆损坏，特别是大口径闸阀。外形尺寸和重量也大，DN1000口径闸阀约3200mm高，需要四个人操作，所以闸阀一般使用在小口径，即DN500以下使用。
沟槽闸阀从全开到中间开度，阀门的流阻小，接近全闭时，流阻急剧增加。大的范围内，流阻变化小，在接近全闭时，流量变化大，不要在阀门接近关闭时使用，这时很难进行流量的微调。阀门若开度，开口处的流速，会使闸板下侧产生气蚀，并伴有激烈的振动和噪声，长时间节流运转，往往会使阀体和闸板的金属发生气蚀。
沟槽闸阀安装注意事项：
1、装置沟槽闸阀的方位、高度、进出入口方向要与规划需求契合，要紧密连接且结实。
2、在装置到保温管道上的各式沟槽闸阀阀门手柄都不能够朝下。
3、在对沟槽闸阀装置前要对其表面进行检查，关于工作压力在管上是堵截效果的阀门，装置前要对紧密功能和强度进行实验，合格后才可运用。
4、手轮、手柄和传动组织不行用来悬挂东西，不行磕碰，以免造成不的毛病。
5、带传动组织的闸阀要按说明书的规定进行装置。
沟槽闸阀以碳钢为主要材质，阀体采用厚壁无缝管焊接而成，阀板为球墨铸铁，质量，比铸铁愈为结实经用，外观愈加美观，而且价格愈优，又具备与管件连接所希求的性安装方便等等。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。
1、沟槽闸阀类型选择不当。表现为阀型与管道系统功能及压力不匹配，闸阀与截止阀混用，蝶阀与球阀混用，柱塞阀与闸阀混用，明杆阀与暗杆阀混用等，给管道运行和维修带来不良后果。
2、沟槽闸阀安装不利于操作和维修。安装时应考虑操作和维修空间，注意安装高度和手柄朝向；又如两个阀门直接连接时，中间缺少穿入螺栓的间隙，应在二阀间增设短管等。
3、止回阀安装位置不当。止回阀需要按指示箭头安装。高位水箱出水管的止回阀，应在距水箱底≥1m处水平安装，以利止回阀正确动作，或采用低阻力止回阀。
4、蝶阀的进出方向随意安排。新一代蝶阀的进出水有方向性，关闭时承受压力的一面强度大，安装时应注意箭头标志。否则，应采用直通式蝶阀。
5、压力表上的配套阀门不优良。压力管道的压力表宜采用节流阀以减少表的颤动。对于测量高温介质的压力表，要加装冷却盘管，使其少受高温影响。
6、新购批量阀门不经检测就安装。规范要求，阀门安装前，应作强度和严密性检验，检验应在每批(同牌号，同型号，同规格)产品中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性检验。
沟槽闸阀为双平行闸板阀，入口密封方式，入口阀板由密封套和卸力阀板组成为主密封闸板。密封套与卸力阀板同步移动但又不相连，管道压力通过卸力阀板、调平力臂传递给出入口面的阀座，这样将大幅度的提升软密封面的结合力。阀板外面套有蚀橡胶密封套。软密封材料在启闭过程中，与阀座保持有_的距离，使软密封材料在无磨擦无折压的环境中工作。密封套将管道中输送的液体与阀芯内的部件隔离，免受液体的腐蚀和杂质的阻塞。此阀的密封材料替换方便，所以使用寿命是一般闸阀的5倍以上。
