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新乡市利菲尔特滤器股份有限公司
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SPL-80双筒网片式滤油器配套滤芯是一种专为工业油液净化设计的金属网片式过滤组件，广泛应用于石油、化工、冶金、电力及水泥厂稀油站等领域的润滑系统。该滤芯采用不锈钢或磷铜网材质，通过多层金属丝网叠压成型（如平纹网、斜纹网或席型网），过滤精度覆盖80目至500目（对应5-400μm）净美过滤 SPL-80双筒网片式滤油器配套滤芯
净美过滤 SPL-80双筒网片式滤油器配套滤芯
SPL-80双筒网片式滤油器配套滤芯是专为工业润滑系统高精度、高可靠性过滤需求设计的核心组件，采用金属网片层叠技术，兼具高效拦截能力与长效使用寿命，广泛应用于石油化工、冶金轧制、电力设备、水泥制造等领域的稀油站、液压循环系统及设备润滑管路。以下从结构设计、性能优势及典型应用三方面展开说明。
多层金属网片精密叠压
滤芯采用304不锈钢、磷青铜等耐腐蚀金属丝网，通过平纹编织、斜纹编织或复合型席型网工艺，形成多层梯度过滤结构。标准配置包含粗滤层（80目/约180μm）、中效层（118目/125μm）及精滤层（202目/75μm或363目/40μm），通过物理拦截与表面吸附双重作用，可清除油液中金属碎屑、粉尘胶质等污染物，过滤效率≥98%。
高强度框架与密封优化
滤芯主体为金属骨架支撑结构，内径70mm、外径155mm，匹配SPL-80双筒过滤器腔体，端盖采用氟橡胶密封圈，耐油耐温性能优异，确保在0.8MPa工作压力下无渗漏。高压增强型滤芯通过强化焊接工艺与增厚网片，可适配32MPa超高压工况（如水泥磨机稀油站），满足严苛工业环境需求。
模块化可维护设计
滤网组件采用可拆卸式模块化组装，用户可通过简易工具拆解滤片进行反向冲洗或超声波清洁，清除堵塞物后重复使用，单组滤芯平均循环使用次数达10次以上，显著降低耗材成本。配套双筒过滤器配置转换阀，支持运行中切换滤筒，实现不停机维护，保障系统连续作业。
高效过滤与低压损：初始压降≤0.08MPa，纳污容量≥5g/cm²，通油量达300L/min（标准型），确保高流量下仍保持稳定性能。
耐温耐压性：工作温度范围-20℃~95℃，短时耐受峰值温度120℃，适配矿物油、合成油及水-乙二醇等介质。
长寿命与低维护：金属网片抗疲劳强度高，无纤维脱落风险，正常工况下使用寿命超5000小时，维护周期延长3倍以上。
安全认证：通过ISO 2942（结构完整性测试）、ISO 3724（抗破裂性验证）及ISO 11171（过滤精度标定）等国际标准认证。
冶金行业轧机稀油润滑系统：用于拦截轧制过程中产生的铁粉、氧化皮等硬质颗粒，保护齿轮箱与轴承，减少非计划停机。
水泥厂回转窑减速机润滑站：在高温、高粉尘环境下持续过滤油液，防止磨粒磨损导致的设备效率下降。
电力变压器油循环净化：配合真空脱水模块，去除变压器油中金属微粒与纤维杂质，维持绝缘性能。
船舶液压动力系统：在振动与盐雾腐蚀环境中稳定运行，保障舵机、锚机等关键液压元件可靠性。
用户需根据系统流量（推荐适配流量范围80-600L/min）、介质黏度（建议≤320cSt）及污染物特性选择目数组合：
粗过滤（80-120目）：适用于新油注入预过滤或高污染工况初级防护。
精细过滤（200-363目）：用于精密轴承、伺服阀等元件的前端保护。
定制化方案：针对特殊介质（如磷酸酯抗燃油）或超微颗粒（≤20μm）需求，可提供表面镀层处理或复合滤材滤芯。
净美过滤 SPL-80双筒网片式滤油器配套滤芯
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