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J641J气动衬胶截止阀

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产品简介

一、产品概述：J641J气动衬胶截止阀采用双作用气缸，利用上腔进气或者下腔进气来远距离控制阀门，操作方便、灵活

详细介绍

一、产品概述：

J641J气动衬胶截止阀采用双作用气缸，利用上腔进气或者下腔进气来远距离控制阀门，操作方便、灵活。气缸使用介质：压缩空气，氮气。结构简单、制造和维护方便；工作行程小，启闭时间短；关闭体（阀瓣）与阀座密封面采用锥面密封，关闭力小，耐冲刷，密封可靠。阀座可为更换式阀座，可任意组合与关闭件密封面材料的配对，以满足工况要求，延长使用寿命。截止阀是指关闭件（阀瓣）由阀杆带动并沿阀座中心轴线做升降运动的阀门，在管路上主要用来接通或截止断管路中的介质，但不能做节流用。

二、产品结构特点：

J641J衬胶截止阀具有结构紧凑、启闭灵活、耐腐蚀性能强，行程短（一般为公称通径1/4）等项优点，被广泛应用在石油、化工等管路系统中做截断介质用，但需要强调的是氟塑料衬里的截止阀严禁用做流量调节，以免节流口处产生的高速介质流冲蚀破坏密封面。 2.阀瓣与阀杆设计为一体结构，用以防止由于管路压力波动造成内件冲出阀体的可能性，结构紧凑，使用安全。

三、气动衬胶截止阀测试：

衬里层：电火花检测实验与检验按：GB/T 13927标准
公称压力：PN(MPa)
阀体：PN×1.5
密封：PN×1.1
材料：阀体：铸铁、碳钢、不锈钢
阀盖：铸铁、碳钢、不锈钢
衬里：橡胶气缸：铸铁
活塞：碳钢
阀瓣：碳钢、不锈钢、包覆橡胶
阀杆：碳钢、不锈钢、包覆橡胶
手轮：铸铁、碳钢

四、气动衬胶截止阀部件列表：

1、阀体
2、阀盖
3、阀体衬里
4、阀瓣
5、压盖
6、中阀杆
7、下气缸
8、活塞
9、弹簧
10、上气缸
11、上阀杆
12、压盘、
13手轮

五、J641J气动衬胶截止阀保管、保养、安装和使用：

5.1阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。
5.2长期存放的阀门应定期检查，清除污物。应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。
5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
5.4安装前应检查阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。
5.5安装前检查填料是否压紧，应确保填料的密封性，同时不应妨碍阀杆的转动。
5.6安装后系统或管路试压时，阀门应处于全开位置。
5.7使用时，应经常给阀杆梯形螺纹注入润滑剂。
5.8手动阀门，在开启或关闭操作时，应使用手轮开、关，不得借助辅助杠杆或其它工具。
5.9阀门使用后应定期检查，检查密封面、阀杆等有无磨损以及垫片、填料。若损坏失效，应及时修理或更换。
5.10电动、气动阀门的传动装置，其保管、保养、安装和使用，请见“阀门电动装置使用说明书”。

六、J641J气动衬胶截止阀技术规范：

设计标准	GB12233/GB12233
结构长度	GB12221
法兰标准	JB/T79-94
法兰标准	GB9113.1-26
检验试验	GB/T13927
驱动方式	手动、电动、气动
结构形式	直通、直流、角式
公称压力	0.6、1.0、1.6、2.5

七、J641J气动衬胶截止阀零件材料：

序号	零件名称	灰铸铁	铸钢	不锈耐酸铸钢		超低碳不锈耐酸铸阀
		Z	C	P	R	PL	RL
1	阀体/端盖/闸板	HT250	WCB	CF8	CF8M	CF3	CF3M
2	阀杆	35	2Cr13	1Cr18Ni9	1Cr18Ni12Mo2Ti	00Cr18Ni10	00Cr17Ni14Mo2
3	衬里/阀座	衬硬橡胶（NR）FEP（F46）　PCTFE（F3）PFA（可溶性聚四氟乙烯）
4	填料/压盖	WCB		CF8	CF8M	CF3	CF3M
5	填料	PTFE（F4）		PTFE（F4）		PTFE（F4）
6	活节螺栓	35		1Cr17Ni2		1Cr17Ni2
7	阀杆螺母	ZCuAI10Fe3		ZCuAI10Fe3		ZCuAI10Fe3
8	紧固螺母	45		1Cr17Ni2		1Cr18Ni9Ti
9	螺母			0Cr18Ni9		0Cr18Ni9
10	手轮	WCB		WCB		WCB

八、J641J气动衬胶截止阀连接尺寸：

J641J气动衬胶截止阀结构图片

公称通径		标准值											参考值
DN（mm）	NPS（inch）	L	D	D1		D2		f	b	Z-Фd			D0	H1	H2		WT（Kg）
		PN1.0MPa
15	1/2	130	95		65		45			2	14	4-Ф14			100	165	180	6.5
20	3/4	150	105		75		55			2	16	4-Ф14			100	195	215	7
25	1	160	115		85		65			2	16	4-Ф14			120	210	235	7.8
32	11/4	180	135		100		78			2	18	4-Ф18			140	215	245	11
40	11/2	200	145		110		85			3	18	4-Ф18			140	260	295	13
50	2	230	160		125		100			3	20	4-Ф18			160	300	345	15
65	21/2	290	180		145		120			3	20	4-Ф18			180	320	380	23
80	3	310	195		160		135			3	22	4-Ф18			240	390	465	38
100	4	350	215		180		155			3	22	8-Ф18			240	450	540	42
125	5	400	245		210		185			3	24	8-Ф18			280	460	570	55
150	6	480	380		240		210			3	24	8-Ф23			320	530	665	77
200	8	600	335		295		265			3	26	8-Ф23			360	600	790	135
250	10	730	390		350		320			3	28	12-Ф23			400	720	940	220