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Q641F气动法兰球阀

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产品简介

一、产品概述：Q641F气动法兰球阀系列采用新型AT/GT系列气动执行器，作用形式分双作用和单作用式（弹簧复位），采用齿轮齿条式结构传动，性能更安全可靠

详细介绍

一、产品概述：

Q641F气动法兰球阀系列采用新型AT/GT系列气动执行器，作用形式分双作用和单作用式（弹簧复位），采用齿轮齿条式结构传动，性能更安全可靠。气动法兰球阀由气动活塞式执行机构和O型球阀组成,包括软密封球阀和硬密封、浮动式和固定式球阀。阀芯采用圆柱形通孔球体。以压缩空气为动力源，通过电磁阀可实现对阀门开关控制。好的切断性能等特点。

二、产品特点：

1、采用直通型铸造阀体，球面经特殊工艺加工和硬化处理，使其表面平滑耐磨，具有寿命长、结构紧凑、动作可靠、流通能力大、流阻系数小、安装方便。
2、阀座密封性能好，采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈，结构易于密封，而且球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。
3、止推轴承减小阀杆磨擦力矩，可使阀杆长期操作平稳灵活。
4、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。
5、防静电功能：在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧，能将开关过程产生的静电导出。
6、气缸选用铝金材料，重量轻、外形美观。
7、齿轮式双活塞，输出力矩大，体积小。
8、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。

三、工作原理：

当气源压力从进气口进入气缸两活塞之间中腔时，使两活塞分离向气缸两端方向移动，迫使两端的弹簧压缩，两端气腔的空气通过出气口排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)逆时针方向旋转。在气源压力经过电磁阀换向后，气缸的两活塞在弹簧的弹力下向中间方向移动，中间气腔的空气从出气口排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)顺时针方向旋转。（如果把活塞相对反方向安装，弹簧复位时输出轴即变为反向旋转）

四、气动软密封法兰球阀执行机构：

气动法兰球阀采用新型系列AT型气动执行器，有双作用式和单作用式（弹簧复位），齿轮传动，安全可靠；大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出扭矩大，有双作用式和单作用式。
1、齿轮式双活塞，输出力矩大，体积小。
2、气缸选用铝金材料，重量轻、外形美观。
3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。

五、气动法兰球阀安装：

1、取掉法兰端两边的保护盖，在阀打开的状态下进行冲洗清洁。
2、安装前应按规定的信号(电或气)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能)，合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。
3、准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。
4、在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。. 5、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
6、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
7、与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。

六、执行标准：

1、设计与制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法兰尺寸：JB/T74～90（JB74～90）、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、NF E29-211、DIN2543。
3、结构长度：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、检验主试验：JB/T 9092、API 598

七、型号解析：

阀门类型	驱动方式	连接方式	结构形式	密封材质	压力等级（PN）	阀体材质
Q-法兰球阀	气动-6	法兰-4	中线式1	软密封 F	10/16	C/P

八、主要技术参数

零件名称	材料
公称通径（MM）	DN15-300
驱动方式	气动
气缸形式	双作用、单作用（弹簧复位）
气源压力	双作用4~8mpa、单作用5~8mpa
阀体	WCB
适用介质	蒸汽，水、油品等
介质温度	-28℃ - 300℃
球体	2Cr13
密封圈	增强聚四氟乙烯对位聚苯金属密封
阀杆	2Cr13
填料	聚四氟乙烯柔性石墨

九、主要外形连接尺寸（单位:mm)

公称通径 DN(mm)	尺寸(mm)
	1.6MPa					2.5MPa					4.0MPa
	L	D	D1	b	Z-фD	L	D	D1	b	Z-фD	L	D	D1	b	Z-фD
15	130	95	65	14	4-14	130	95	65	16	4-14	130	130	65	16	4-14
20	130	105	75	14	4-14	130	105	75	16	4-14	150	150	75	16	4-14
25	140	115	85	14	4-14	140	115	85	16	4-14	160	160	85	16	4-14
32	165	135	100	16	4-18	165	135	100	18	4-18	180	180	100	18	4-18
40	165	145	110	16	4-18	165	145	110	18	4-18	200	200	110	18	4-18
50	203	160	125	16	4-18	203	160	125	20	4-18	230	230	125	20	4-18
65	222	180	145	18	4-18	222	180	145	22	8-18	290	290	145	22	8-18
80	241	195	160	20	8-18	241	195	160	22	8-18	310	310	160	22	8-18
100	305	215	180	20	8-18	305	230	190	24	8-23	350	350	190	24	8-23
125	356	245	210	22	8-18	356	270	220	28	8-25	400	270	220	28	8-25
150	394	280	240	24	8-23	394	300	250	30	8-25	480	300	250	30	8-25
200	457	335	295	28	12-23	457	360	310	34	12-25	600	375	320	38	12-30