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气动刀型闸阀

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北京华格瑞特阀业有限公司

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产品简介

一、产品概述刀型闸阀的闸板底部带有刀型切口，具有切断介质的功能，以及超短的阀体结构长度，使得阀门关闭不受介质阻塞

详细介绍

一、产品概述

刀型闸阀的闸板底部带有刀型切口，具有切断介质的功能，以及超短的阀体结构长度，使得阀门关闭不受介质阻塞。因此，本阀特别适用于介质中含泥浆、矿渣等颗粒物纤维管道上。与直行程气缸及其它气动元件配套，组成气动刀型闸阀，可轻松实现集中、远距离对阀门进行自动化控制，能极大的提高生产效率，节约人力资源、时间和安全性。刀型闸阀的启闭件是闸板，闸板运行方向与流体介质相垂直，本阀只能用于全开或全关，不能用作调节和节流。本阀一般用于纸浆、煤灰、化工原料、污水、食品等介质的流通启闭。

二、产品特点

重量轻：超短结构长度、节省材料，可使管路系统重量大大减轻
占用空间少：阀门超短结构，占用空间少，能有效支持管道强度，可减少管道震动的可能性
耐磨防堵措施：闸板选用奥氏体不锈钢，耐腐蚀性强，可有效防止闸板因腐蚀而引起的密封泄漏
轻便灵活：上密封填料采用柔性PTFE，密封可靠、操作轻便灵活
浆料专用：闸板具有闸刀功能，能有效的闸断介质中的各类杂物
经济实用：价格相对便宜、易于安装、便于维修、使用寿命长

三、采用标准

项目名称	采用标准
设计制造验收	JB/T 8691-1998
阀门结构长度	GB/T 15188.2-1994
阀门法兰连接	GB/T 9113-2010
阀门密封试验	GB/T 13927-2008

四、性能参数

产品名称	气动刀型闸阀	气源类型	清洁、无腐蚀性空气
连接型式	对夹式	气源压力	8Bar，4Bar，一般5.5Bar
公称通径	DN50-DN600
公称压力	PN10/PN16	气源接口	G1/4"
试验压力	壳体试验：公称压力×1.5倍密封试验：公称压力×1.1倍	电磁阀电压	AC220V，DC24V
外表喷涂	环氧树脂涂层、磁漆、不锈钢本体	附件可选	电磁阀、回信器、气源处理三联件（减压器、过滤器、油雾器）
驱动型式	气动执行器
适用温度	软密封≤120℃，碳素钢≤425℃，不锈钢≤600℃	启闭时间	3-10S
适用介质	纸浆、木浆、泥浆、粉尘、矿渣、炉渣、废水、油等	环境温度	-20～+70℃

五、零部件可选材料

零件名称	可选材料
阀体/阀盖	碳钢（WCB）、不锈钢（CF8、CF8M、CF3M）
闸板	不锈钢（CF8、CF8M、CF3M）
密封圈	EPDM、NBR、PTFE、不锈钢、硬质合金
阀轴	不锈钢SS304、不锈钢SS316、不锈钢SS416、20Cr13
填料、垫片	PTFE、PPL、石棉盘根
紧固件	不锈钢SS304、SS316、碳素钢
驱动	直行程气缸

六、外形尺寸图

mm	in	PN	L	ΦD	ΦD1	ΦD2	n-M	H	ΦD0
DN50	2"	10 16	50	160	125	100	4-16	285	180
DN65	2.5"	10 16	50	180	145	120	4-16	298	180
DN80	3"	10 16	50	195	160	135	8-16	315	220
DN100	4"	10 16	50	215	180	155	8-16	365	220
DN125	5"	10 16	50	245	210	185	8-16	400	220
DN150	6"	10 16	70	280	240	210	8-20	475	280
DN200	8"	10 16	70	335	295	265	8-20 12-20	540	360
DN250	10"	10 16	70	390 405	350 355	320	12-20 12-22	630	360
DN300	12"	10 16	80	440 460	400 410	368	12-20 12-22	780	400
DN350	14"	10 16	90	500 520	460 470	428	16-20 16-22	885	400
DN400	16"	10 16	100	565 580	515 525	482	16-22 16-27	990	400
DN450	18"	10 16	120	615 640	565 585	532	20-22 20-27	1100	530
DN500	20"	10 16	120	670 715	620 650	585	20-22 20-30	1200	530
DN600	24"	10 16	120	780 840	725 770	685	20-27 20-33	1450	600
DN700	28"	10 16	130	895 910	840 840	800	24-27 24-33	1700	600
DN800	32"	10 16	130	1010 1025	950 950	905	24-30 24-36	2000	680
DN900	36"	10 16	140	1110 1125	1050 1050	1005	28-30 28-36	2300	680

七、安装使用注意事项

1、安装前检查阀门型号与工况是否相符。
2、检查阀门内腔及密封面有无杂物，如有杂物清除干净再安装。
3、用户安装前必须预留驱动阀门装置的必要空间。
4、电动阀门出厂前均已调试好，接线通电前，需手动将阀门打开至半开位置，检查阀门开关方向与电机控制方向是否一致，如不一致，调整电源相序使其一致
5、气动阀门气源必须保证足够的气源压力（5-8Bar）。
6、安装时法兰两侧需要安装密封垫，各螺栓拧紧均匀。
7、安装时不能强烈撞击阀门或任意拧动阀门零部件。
8、阀门上密封外露部件，定期加装润滑脂。

八、故障与维护

可能出现的故障	可能的故障原因	故障排除方法
密封泄漏	密封圈有杂物	清洁密封面
密封泄漏	密封圈损坏	更换密封圈或研磨密封面
上密封泄漏	上密封填料松动	拧紧填料压盖螺栓
上密封泄漏	上密封填料失效	注油或更换密封填料
法兰端面泄漏	连接螺栓未均匀拧紧	均匀连接法兰螺栓
法兰端面泄漏	法兰垫片失效	更换法兰垫片
阀门开关卡涩	驱动装置失去润滑	给阀门驱动装置加注润滑油
阀门开关失灵	驱动装置损坏	更换驱动装置或请专业人员维修