型号说明
| 序号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| 型号示例 | .. | K | T | N | B | QGB | 3 | 4 | 7 | F | 25 | P |
说明
1. **：公称通径
2. K：标K为抗硫，不抗硫略
3. T：标T为天然气类用阀，非天然气用阀略
4. N：标N为抗静电、防火类用阀，非抗静电、防火类用阀略
5. B：标B为带保温套类用阀，非带保温套用阀略
6. QGB：阀门类型代号，QG为清管阀，B为PB型，共有三类：PC/PB/PS型。
7. 3：传动方式代号，3为蜗轮传动，6为气动，9为电动，手动略
8. 4：连接形式代号，4为法兰连接，6为对接焊连接
9. 7：结构形式代号，7为固定球
10. F：阀座密封代号，F为聚四氟乙烯，N为尼龙塑料
11. 25：代表压力，按公称压力(MPa)10倍标写
12. P：阀体材料，P为不锈钢，C为碳钢(PN25及以上压力不标)
PC型是清扫管道用的标准型清管阀。它的球孔面积比各处管子通流面积约大25%，以保证清管作业过程中输送介质持续流动。
PB型：是一种带旁通的清管阀，在球体上垂直于球孔方向开设两个椭圆型通道，其通流面积约为管子的25%。这种结构保证即便在发射或接收清管器时清管阀也不会发生断流，B型清管阀不能当作截断阀使用。
PS型：主要是隔离和按序输送介质用清管阀。它的球孔面积比管子通流面积约大3%，并且在接收清管阀的球孔内有一个附加密封，保证隔离清管器到达接收清管阀时形成密封，获得理想的隔离效果。
结构特点
清管阀的结构特征是在固定式球阀结构原理基础上改型和增加功能后创新设计的新型阀门。继承了两位截断式球阀的性能特点，通过球芯的90°回转实现阀门的启闭，便于设计成双阻塞与排放,使阀门在全开或全关的情况下都可以排放体腔内的介质，这种功能正是清管阀所必须的。
阀体的侧面开设支管，该支管中心与管线中心垂直相交。支管上安装快开盲板和放空阀，使清管器能够方便送入清管阀或从清管阀中取出，球体通孔直径更大，通孔的一端设置能够阻碍清管器通过而又允许介质流通的挡条。
99%的压力试验并保证任何密封部位可见泄漏；耐火安全设计，当弹性阀座被烧损后，球体和阀座之间形成金属对金属的密封；阀体与阀盖以及阀杆部位都设置耐高温的石墨垫片，保证高温密封可靠性，而火试验符合API6FA和API 607标准要求；抗静电设计，导静电弹簧保证球体与阀体、阀杆与阀体间良好导通，安全地导出磨擦产生的静电。
性能规范和压力试验
| 公称压力 | 常温试验压力(MPa)Normal | 适用温度
| 适用介质 |
| 强度 | 低压密封
| 高压密封 |
| 25 | 3.75 | 0.6 | 2.75 | -29~121oC | 石油、天然气、
煤气、水及酸性天然气等介质 |
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材料
阀门针对油气输送工况主体材料采用碳钢和低温钢，并分为普通和抗硫系列。抗硫阀门材料符合NACE MR01-75的规定。碳钢系列适用温度过-29~121℃，低温钢系列适用温度-46~121℃。
主要零件材质选用表
| 零件名称 | 碳钢 | 低温钢 |
| 普通 | 抗硫 | 普通 | 抗硫 |
| 阀体、阀盖 | A216 WCB | A216 WCB | A352LCC | A352 LCC |
| 球体 | A216 WCB+HCr | A182 F316
A216 WCB+ENP | A182LF2+HCr
A352LCC+HCr | A182+316
A105/A352 LCC+ENP |
| 阀杆 | A182 F6a
ANSI 1040+HCr | A182 F316
ANSI 1040+ENP | A182 F6a
ANSI 1040+HCr | A182+316
ANSI 1040+ENP |
| 阀座 | PTFE Nylon viton |
| 阀座支承 | A182 F6a | A182F316 | A182F6a | A182 F6a |
| 弹簧 | 17-7 PH |
| 螺栓 | A193 B7 | A193 B7M | A320 L7 | A352 L7N |
| 螺母 | A194 2H | A194 2HM | A194 4 | A194 7M |
标准规范
1. 基本设计规范：ANSI B16.34、API 6D
2. 结构长度公司标准：ANSI B 16.10
3. 法兰型式和尺寸：JB/T79、ANSI B16.5
4. 材料：ASTM、GB、NACE MR01-75
5. 检验与试验：JB/T9092、API 6D API 598
