铁水熔炼测温仪 返回列表页

一 概述                           

 本测温仪以高速16位嵌入式微处理器为核心。采用了自动校准电路，采用精密的温度传感器对冷端温度进行测量，并可以进行软件校正。在数据采集上采用高精度AD转换芯片，采样周期为20ms，对空间的工频有很强的抗干扰有性。

 本测温仪可适用于炼钢、炼铜、铸铁等行业中溶液温度的测量，也可以测量炉渣温度。

二 功能说明                       

Ø 测量完毕后蜂鸣器提示

Ø 电池电压检测，电池电量显示

Ø 四位高亮LED显示，字高15mm

三 技术参数                       

四 面板说明及运行                  

在面板上有二个测量指示灯：预备、结束；一个LED显示屏；

在内部电路板上有三个按键K1、K2、K3用于修改运行参数（一般不用调整）具体操作见六。

刚开机的3秒内屏幕上显示的为电池剩余电量的百分比和当前使用的热电偶分度号。当电量显示低于20时，为避免影响测量应更换电池。当前使用热电偶分度号说明：S型显示1；B型显示2；R型显示3；WRe3/25显示4。

在没有热电偶输入时，仪表空闲两分钟后会自动关机，并且自动保存关机时显示的温度值，开机后自动显示关机时的温度值。

五 指示灯及蜂鸣器报警说明         

 在没有测量即还没有插热电偶时，测温仪显示“――――"，三个指示灯都不亮，插上热电偶后绿灯亮，将热电偶插入钢水并且钢水温度超过1000℃时黄灯亮，当测量成功后红灯亮，同时蜂鸣器响；如果测量失败，则三个灯全亮。

测试完毕后测试结果自动保存，蜂鸣器响3

秒钟。

六 设定键具体操作说明             

在内部电路板上有个两位的拨码盘，用于设置热电偶分度号，具体设置说明如下：

1=OFF，2=OFF：分度号为S

1=ON，2=OFF：分度号为B

1=OFF，2=ON：分度号为R

1=ON，2=ON：分度号为W

在内部板上还有三个键K1、K2和K3，用于设定运行参数。K1键用于选择要设定的参数项（具体项的编号见下表），K2用于选择要设定的位，K3用来输入具体的参数值。

功能项1：测量方式设置，0为连续；1为快速，出厂设置为1。只有在快速测量方式下设定项3和4才有效。

功能项2：预留，没有具体用处

功能项3：温度平台波动值。可设置范围1～16℃，出厂设置为6

功能项4：温度平台持续时间。可设置范围1～16

表示1/6～16/6秒，出厂设置为3

功能项5：冷端温度修正值。以50为基准，大于50为增加，小于50为减少，出厂设置为50，如：当前冷端实际温度是16℃，但测温仪显示为19℃，就将设定项设置为47，测温仪显示的就为16℃了；如果测温仪显示为10，就将设定项设置位56，测温仪就显示16℃了。

功能项6：S型分度号修正值。以50为基准，大于50为增加，小于50为减少，出厂设置为50

功能项7：B型分度号修正值。以50为基准，大于50为增加，小于50为减少，出厂设置为50

功能项8：R型分度号修正值。以50为基准，大于50为增加，小于50为减少，出厂设置为50

功能项9：WRe3/25型分度号修正值。以50为基

准，大于50为增加，小于50为减少，出厂设置为50

功能项10：厂家调试用，用户不要随意修改，正常运行时必须设置为0

功能项11：保存使能项，此项为0时，功能性的所有修改操作都无法保存。此项为1时才可以保存。开机时此项为0。此功能性是避免人为误修改运行参数而设置的。

如果已经插入热电偶即在预备或测量状态，按键不起作用。在没有插入热电偶时，才可以用按键进行设置操作。首先按K1键进入设置状态，在设置状态下最左边的数码管显示设定编号，右边两个数码管显示的设定值，在设定值中当前编辑位处于闪烁状态，按K3输入要设定值的大小，按K2键可以改变编辑位。在一个设定项设定完毕后，按K1进入下一个设定编号。

面板显示的四个字符，最左边的两个字符为设定项编号。左边的第二个字符不显示，左边第三个和第四个为设定值。

 设定状态下，如果10秒钟没有按键操作，系统返回到正常运行状态。

七 故障提示说明                   

当处于非正常运行状态时，测温仪将以编号的形式提示当前的故障类型，具体故障编号如下：

1：冷端温度超范围超过55℃

    2：热电偶电势超范围

如果测量失败，显示8888。