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波纹补偿器

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更新时间：2025-05-23 10:28:53浏览次数：11次

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产品简介

【主要技术参数】波纹补偿器，习惯上也叫膨胀节，或伸缩节

详细介绍

【主要技术参数】

波纹补偿器，习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。主要用在各种管道中，它能够补偿管道的热位移，机械变形和吸收各种机械振动，起到降低管道变形应力和提高管道使用寿命的作用。波纹补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。直埋管道补偿器一般采用焊接方式（地沟安装除外）

工作原理

波纹补偿器是用以利用波纹补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。可对轴向，横向，和角向位移的的吸收。

检测

由于不同类型的波纹补偿器补偿形式不同，主要有轴向、横向、角向以及组合补偿方式。对同时存在多种位移的波纹补偿器，要对其各种位移进行合成，求出总等效轴向位移，检测是对总等效轴向位移而言。也就是说，波纹补偿器公称位移的检测是对总等效轴向位移检测。

通用类波纹管的公称位移，实际上就是波纹管给定的名义位移变形的能力。对于用波纹管制成的膨胀节(补偿器）、补偿器而言，通常称为补偿量，反映了波纹管吸收系统位移的能力，表示在一定条件下，产品所具有的的补偿能力。波纹管在正常工作时，要吸收系统位移而产生位移变形，同时还要保证一定次数的正常安全工作位移循环次数。因此波纹管在设计时，根据每一个波可以承受的位移大小，设计有一定的波纹数，当每个波都在均匀地承受位移载荷，没有局部超负荷时，波纹管可以正常的工作。设计合理时，可以保证一定的设计工作位移循环寿命次数。在JB/T 6169-92“金属波纹管”标准中，对此项性能的检测做出了规定。

计算

管道的热变形计算

计算公式：X=a·L·△T

x 管道膨胀量

a为线膨胀系数，取0.0133mm/m

L补偿管线（所需补偿管道固定支座间的距离）长度

△T为温差（介质温度-安装时环境温度）

失效分析

生产企业对波纹管补偿器失效原因分析发现，在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式，其中以腐蚀失效居多。从腐蚀失效波纹膨胀节(补偿器）的解剖分析发现，腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂，其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95%。因此，正确地选择波纹管制作材料和结构、合理设计波形参数和疲劳寿命、保证安装质量等措施，能大大提高波纹膨胀节(补偿器）的安全可靠性。设计上，应该考虑补偿器的稳定性，预防波纹管失稳。资料显示，波纹管的补偿量取决于其疲劳寿命，疲劳寿命越高，波纹管单波补偿量越小。当波纹管设计的许用寿命较低时，不仅其子午向综合应力较高，环向应力也比较高，使波纹管局部很快进入塑性变形，导致波纹管失稳引起失效。

标准

波纹补偿器标准编号:GB/T 12777-2008

波纹补偿器标准名称:金属波纹管膨胀节通用技术条件

2008-08-04发布，2009-02-01实施

颁布部门:中华人民共和国，中国　本标准规定了金属波纹纹补偿器的定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志及包装、运输、贮存等。本标准适用于安装在管道中其挠性件为整体成形无加强U形、加强U形和∩形波纹管的圆形波纹管补偿器的设计、制造和检验。压力容器用膨胀节的设计、制造和检验亦可参照使用。

不锈钢波纹补偿器公称压力：1.0MPa

公称　　通径　　DN 　　mm	计算疲劳破坏次　　数下轴向补偿量　　Xomm			补偿量			刚度			有效　　面积　　A 　　cm2	径向　　　　外形　　尺寸　　Hmm	接管端口　　尺寸　　doxS(mm)	总长L 　　(mm)		总重W 　　(kg)
公称　　通径　　DN 　　mm	1500	3000	15000	横　　向　　Yomm	角向　　Yθ度	轴向　　Kx 　　N/mm	横向　　KyN/mm	角向　　KθN x m/度	法兰连接	有效　　面积　　A 　　cm2	径向　　　　外形　　尺寸　　Hmm	法兰	接管	法兰	接管
80	30	25	18	6.4	±6.4	358	418	8.4	81	284	φ89x4	244	344	10	3
80	37	32	22	10	±8	286	214	6.7	81	284	φ89x4	274	374	10	3
200	56	47	31	3.2	±5.3	288	3164	39	479	442	φ219x6	244	344	25	17
200	84	70	46	7.2	±8	192	9938	26	479	442	φ219x6	298	340	27	20
250	63	53	36	4.8	±5.3	588	4371	128	769	497	φ273x8	309	409	38	22
250	95	80	53	10.8	±8	392	1295	85	769	497	φ273x8	387	487	43	27
500	84	70	47	4.8	±4.6	728	9861	515	2445	790	φ529x10	415	517	126	82
500	126	105	70	10.8	±6.9	485	2922	343	2445	790	φ529x10	515	615	138	93
1000	58	46	28	1.2	±1.4	5540	495368	14861	9043	1286	φ1020x10		552		278
	115	92	56	4.6	±2.8	2770	61921	7431					692		348
	230	184	112	19.2	±5.6	1385	7740	3715					1018		468
1500	46	36	22	0.4	±0.8	6090	1879309	32888	19384	1786	φ1520x14		550		462
	92	73	44	1.6	±1.6	3045	234914	16444					690		567
	183	146	88	6.4	±3.2	1523	29364	822					1046		761
1800	45	35	22	0.4	±0.6	7140	262408	61228	27494	2066	φ1820x14		550		547
	89	71	44	1.6	±1.2	3570	328010	30614					690		665
	178	142	88	6.4	±2.4	1785	41001	15307					1046		883
2000	53	42	25	0.4	±0.6	8785	3871980	91666	34636	2340	φ2020x14		683		819
	107	85	50	1.6	±1.2	4390	483998	45833					83, 3		927
	214	170	101	6.4	±2.4	2195	60499	21917					1206		1164

分类

一次性波纹管补偿器

U型金属膨胀节波纹管补偿器

三维煤粉专用波纹补偿器

铰链波纹补偿器（JJL型）

平衡型曲管压力波纹补偿器

球型QB型不锈钢波纹补偿器等等。

材料性能

非金属

非金属柔性补偿器：也称非金属膨胀节、非金属织物补偿器，可补偿轴向、横向、角向，具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀、耐高温、消声减振等特点，特别适用于热风管道及烟尘管道。

特点：

1、补偿热膨胀：可以补偿多方向，大大优于只能单式补偿的金属补偿器。

2、补偿安装误差：由于管道连接过程中，系统误差再所难免，纤维补偿器较好的补偿了安装误差。

3、消声减振：纤维织物、保温棉体本身具有吸声、隔震动传递的功能，能有效的减少锅炉、风机等系统的噪声和震动。

4、无反推力：由于主体材料为纤维织物，无力的传递。用纤维补偿器可简化设计，避免使用大的支座，节省大量的材料和劳动力。

5、良好的耐高温、耐腐蚀性：选用的氟塑料、有机硅材料具有较好的耐高温和耐腐蚀性能。

6、密封性能好：有比较完善的生产装配系统，纤维补偿器可保证无泄露。

7、体轻、结构简单、安装维修方便。

8、金属补偿器、质量优于进口产品。

不锈钢

有直筒型、复式、角向型和方型等四种类型。

不锈钢补偿器可补偿轴向、横向、角向、具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀、耐高温、消声减振等特点，特别适用于热风管道及烟尘管道。

金属

金属波纹补偿器的可靠性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。可靠性也应该从这几个方面进行考虑。材料选择对用于供热管网的波纹管的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等，并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，优选出经济实用的波纹管制作材料。

一般情况下，选用波纹管的材料应满足下列条件：

（1）高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹管正常工作。

（2）良好的塑性，便于波纹管的加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）获得足够的硬度和强度。

（3）较好的耐腐蚀性能，满足波纹管在不同环境下工作要求。

（4）良好的焊接性能，满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。

对于地沟敷设的热力管网，当补偿器所处管道地势较低时，雨水或事故性污水会浸泡波纹管，应考虑选用耐蚀性更强的材料，如铁镍合金、高镍合金等。由于此类材料价格较高，在制造波纹管时，可以考虑仅在与腐蚀性介质接触的表面增加一层耐蚀合金。疲劳寿命设计由波纹管补偿器的失效类型及原因分析可以看出，波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致金属波纹管稳定性及耐蚀性能下降。

关键词：补偿装置清洗剂

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