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熔覆激光器技术及主要特点分析!

阅读:12发布时间:2025-7-7

熔覆激光器是用高能激光束(104 ~ 106W/CM2)发射金属基底表面,使金属基底表面的薄层与其上的熔覆材料相互作用的过程。形成具有快速熔化、凝固、硬度、耐磨性、抗腐蚀等特殊物理化学特性的涂覆层的过程。这是一种新的复合材料,可以弥补机体所不具备的优良性能,进一步发挥二者的优势,克服彼此的不足,大大改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化等物理化学性能。

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   熔覆激光器是一种新的表面改性技术,将包层材料添加到基板表面,利用高能密度的激光束与基板表面的薄层融为一体,在基板表面形成与冶金结合的添加剂包层。

   激光熔覆的冷却速度是一个快速的凝固过程,它可以轻易获得微小的微观组织,也可以产生在平衡状态下无法获得的新的相,如不平衡相、无定形等。涂层稀释率低,与基体和坚固的冶金结合或界面扩散相结合,可调整激光工艺参数,获得低稀释率的良好涂层,可调节涂层成分和稀释度。它的热量输入和扭曲很小,变形会下降到零件的装配公差。粉末选择几乎没有限制。特别是,低熔点金属表面熔化熔点合金。可以进行选区融化,材料消耗少,提供出色的性价比。光束瞄准可以融化难以接近的区域,并且很容易使过程自动化。

   熔覆工艺:熔覆激光器根据熔覆材料的供应方式,可分为即预置式和同步式两大类。预置式将熔覆材料预先放置在基板表面,然后用激光束辐射扫描熔敷,添加为粉末、丝绸、板材,其中以粉末的形式较为常用。

   熔覆激光器的主要特点:

   1)冷却速度(高达106K/s)是快速凝固的过程,容易获得微观组织,或产生在平衡状态下无法获得的新的相(如不稳定相、无定形等)。

   2)涂层稀释率低(一般不到5%),气体与坚固的冶金结合或界面扩散相结合,激光焊机可以通过调整激光工艺参数获得低稀释率的良好涂层,还可以调整涂层成分和稀释度。

   3) 熔覆激光器的热输入和畸变小。特别是在使用大功率密度高的快速熔覆时,变形可能会降低到零件的装配公差。

4)粉末选择几乎没有限制。特别是在熔点金属表面熔化熔点合金。

5)熔覆层厚度范围大,单粉末涂层厚度为0.2 ~ 2.0毫米。

  6) 熔覆激光器工艺过程易于实现自动化。



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