🔥400℃超高温破局者!金属精密加工迎来品质革命!🔥
您是否还在为压铸件缩孔变形而困扰?是否为等静压制品密度不均而苦恼?是时候用方案打破僵局了!400℃超高温油循环温度控制机,专为攻克金属加工极限难题而生!
💥 为什么传统方案无法解决这些痛点?①⑧零③零⑤①⑤⑦③④
压铸模具温度不均,导致铸件应力集中、良品率低下?
等静压工艺热源不稳定,造成产品致密性不达标?
高温生产工艺波动大,严重影响产品一致性和性能?
这一切问题的根源,在于缺乏一个稳定、均匀且精准的超高温温度控制核心!
🚀 核心优势,想象:
均匀的温度场
强大的高温介质循环系统,确保模具和缸体内部形成均匀稳定的温度场,从根源解决因温差导致的变形、缩孔、密度不均等致命问题。
突破性的超高温性能
400℃的极限工作温度,轻松满足高温等静压、特种合金压铸等工艺的苛刻需求,让您掌握行业的制造能力。
智能精准的温度控制
采用的PLC智能控制系统,实现±1℃的精准温控,让每个产品的工艺参数都可追溯、可复制,确保的产品一致性。
的节能效果
高效的加热系统和优化的热交换设计,比传统加热方式节能30%以上,显著降低生产成本,提升投资回报率。
🎯 精准应用场景:
粉末冶金等静压:为钨、钼、硬质合金等难熔金属粉末成型提供均匀稳定的超高温环境
大型复杂压铸:保障汽车、航空航天领域大型铝合金、镁合金压铸件的成型
特种合金加工:满足钛合金、高温合金等特种材料的精密热加工需求
⭐ 客户证言:
“自从采用400℃超高温油温机,我们航空航天级铝合金压铸件的良品率从75%提升至98%,这项投资价值连城!"——某航空航天零部件制造商 李总
💎 技术亮点:
采用特种高温导热油,确保400℃下长期稳定运行
多重安全保护系统,具备超温、超压、泄漏等防护
模块化设计,支持远程监控和智能化工厂集成
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400℃超高温油循环温度控制机——不仅是设备升级,更是制造能力的本质飞跃!



