BM螺杆的特点
a.塑化效率高,塑化质量好,由于固液相分离;
b.产量,压力,温度波动小,由于没有固体床解体;
c.排气性能好,由于固液相分离,不混合;
d.单耗低,由于塑化效率高,减少了能耗;
e.适应性强,可用于多种用途,适用多种物料
f.耐扫膛性能好,由于固液相分离,固体颗粒不能嵌入数值较小的主螺纹与机筒的缝隙中;
g.能实现低温挤出,已熔融物料不再承受导致过热的剪切,而获得低温挤出.新型螺杆的设计
销钉螺杆
特点1）销钉螺杆可以提高产量（可提高30一*）,
2）减少 MD方向温度波动和TD方向的温差（如国外某厂家的一种销钉螺杆头,可以使TD方向温差仅为l℃）,
3）改善塑化质量,提高混合均匀性和填充物的分散度,获得低温挤出.
4）与其它新型螺杆相比,销钉螺杆的一个突出优点是加工制造容易.
各种新型螺杆.有必要强调以下几点.
1,首先必须确切地弄清各种新型螺杆的工作原理,以及其适用的场合.这是因为,不同的新型螺杆有不同的
作用,因而有不同的适用场合.
1）一种是以混炼作用为主的新型螺杆,如销钉螺杆,DIS螺杆.显然,这一种新型螺杆适于混炼,获得均匀的
熔体
2）一种是以剪切作用为主的新型螺杆.如屏障型螺杆.,这一种则适于塑化物料（但不适于热敏性物料的加
工）.
2,选择理想的混炼元件和剪切元件的位置由前面介绍的几种新型螺杆可知,混炼元件和剪切元件多在计量
段（或占一部分压缩段）设置,不宜太靠近加料段.这是因为过早地设置混炼元件会阻碍固体物料移动,增大
料流阻力,减少出料量.一般说来,混炼元件的位置大约在固相分布函数x/w=O.3左右比较合适.因为这样能
发挥混炼元件的zui大作用.
3,螺杆熔融能力必须和均化,输送能力相匹配.
1）在螺杆上增设混炼元件后,很可能会提高熔化速率,这时应当加大输送效率,否则物料会因在料筒中停留
时间较长,超过所需温度而有过热分解的可能.反之,会造成塑化不良现象.
2）只有当输送效率高时,我们才能采用强力的混炼元件和剪切元件,以保证足够的塑化能力;
3）当输送效率较低时,只能采用中等强度的混炼元件和剪切元件;
4）当输送效率很低时,增设混炼元件和剪切元件反而有可能导致料温过高而产生物料变质,分解.
