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特殊产品、特殊需要而制造的螺桿介绍
点击次数：1560 发布时间：2011-1-26
PC螺/桿/
Pc为高粘度非结晶性塑料，流动性差，长时间受热易降解，加料扭矩大,难熔融，易滞塞，需高料温、高压力注射，料温调节范围较窄，工艺性不如PMMA。
螺桿/采用进口高合金钢全硬化处理
配合业界超薄精密成型，提供螺桿/直径大改小，长改短，提升射出压力到
PMMA螺桿/
PMMA为高粘度非结晶性塑料，质性强韧加料扭矩大，难熔融，易滞塞，剪切敏感易降解，流动性稍差,必须高料温、高压力注射，料温调节范围宽，工艺性较好。
CP、CA酸性螺桿组件：
针对CP、CA等酸性塑料腐蚀性强的特性，螺桿/、熔胶筒以及其它塑化零件在结构及表面处理上都做了特殊设计螺桿组件耐腐蚀性好。推荐配套使用双合金料筒以耐腐蚀。
PVC螺桿
PVC塑料可分为粒状及粉状,对温度的反应非常敏感易分解,粘度高、腐蚀性强。螺桿的设计有两个特点：表面必须镀铬；没有分胶圈及分胶介子。
螺桿/塑化好、剪切发热少，耐酸性腐蚀。因为没有过胶圈,不能用于低粘度塑料和注射速度压力分级较的制品。
螺桿的设计有两种：螺桿和分胶头一体式；螺桿和分胶头分开式。对产品的质量要求高和只打制单一塑（PVC）则使用连体式zui合适，反之则可选用分体式，但需注意,螺桿和分胶头分开易造成积料。但选用何种螺桿/我司建议必须加上温度表作的温度控制，由于需散热降温,做PVC产品时熔胶筒要采用强制风冷措施与螺桿配合使用。打制玩具的软PVC除外。
PU、TPU螺桿
针对PU剪切敏感易过火，粘附力强和特点而设计，表面电镀硬铬，加料顺畅，塑化效率高，温升低软胶、EVA发泡型螺桿低剪切，高输送效率设计，表面电镀硬铬。
PET桿
PET塑料为现时一般塑料瓶装饮料的常用原料,粘度低、流动性好、比热容大、易粘料，,成型温度高，但料温调节范围窄，工艺性差，PET射出成型时若料温太高、螺桿/剪切太大或转速太快时均容易产生乙醛而导致酸化。
针对PET以及PET瓶坯要求塑化快、塑化均匀的特性,螺桿塑化好、稳定性高、不粘料、熔胶速度快、所做瓶坯吹瓶时成率高。也可成型一般塑料。但要注意在大陆一般的生产商在打制PET瓶坯时会加进水口料,在此情况下则PET螺桿/并不是很适用,反之普通螺桿镀铬更为合适。有必要在射咀中附加防流涎装置。
PA6/66/46/6T螺桿钉
PA为低粘度结晶性塑料，高温、熔融速度快,自润滑性好,流动性好属水性易流涎,温度敏感易冷头、吸湿性大易卡住加料段螺槽，着色难。
螺桿压缩比大，止逆精密，混色效果好，进料量稳定、塑化效率高,排气效果好。一般取中间直径,成型PA、PPLCP等结晶型低粘度塑料效果好.
PPO螺桿/
PPO属非结晶材料，难熔融，易滞塞，对剪切敏感，易降解。
推荐使用双合金提高耐磨、耐腐蚀性，C级即可，螺桿加料顺畅，产生压力稳定
PBT+GF螺桿
PBT属饱和树脂，半结晶材料，熔融度高，结晶迅速固化快，容易分解，对压力敏感以及需添加玻璃纤维。
必须使用双合金提高耐磨性
大理石纹螺桿/
两种方案：A：只需要更换大理石纹效果螺桿；B：更换大理石纹螺桿料管整套,控制电脑修改程式或加电气外挂电木、尿素螺桿料管组料管用热油回圈式加热，螺桿推荐C级双合金；旧塑料机也可改制成电木射出。
混炼头加强混色效果
混炼头是分胶头的另一个设计，主要加强混色效果,但使用时有以下限制：会引起熔胶时背压增大；熔胶时间增长；不适用于黏度高的塑料,如PMMA、PC等。如客户对混色不满意一般可增大熔胶背压及减低螺桿/转速，会有一定的效果出现。如客户不愿用混炼头来加混色效果，还可采用菊花型射胶介子。（不锈钢）连体式聊管头，加长射咀，弹弓射咀等。