一． SJ-65双螺杆挤出机造粒机组主要技术参数
1．主机长径比：L/D-28～48；（根据物料要求选择）
2．螺杆直径：Ф65mm;
3．螺杆材质:W6Mo5Cr4V2;/38CrMoALA；（可选）
4．螺筒材质：双金属（a101）；/38 CrMoALA；（可选）
5．螺筒冷却水道耐压能力：≥10kg/C㎡
6．螺杆中心高：1100mm;
7．螺筒长度：随长径比而变化；
8．传动箱润滑油泵功率：0.55kw；
9．筒体冷却循水泵功率：0.55kw；
10．喂料机技术参数：功率0.75kw;
11．主机测温元件耐热能力：0－500℃；
12．主电机功率：55kw;/75kw （直交流可选）
13．主电机转速：50～500rpm;
14．主机加热功率：～45kw
15．该机组产量为250－450KG/H。（随物料及工艺不同而不同）。
二． SJ-65双螺杆挤出机造粒机组供货范围
1．单双螺杆喂料机（可选）
喂料机电机功率1.1kw。电机与喂料减速机采用直联式，喂料机中带卧式搅拌器，喂料平衡均匀，不架桥；喂料电机采用交流电机，变频器调速。
2．双螺杆主机
（1）螺杆直径Ф63mm，主机长径比L/D＝28～48（可选）
（2）螺杆元件与芯轴采用渐开线花键联接；
（3）螺杆元件材质：W6Mo5Cr4V2；/38 CrMoALA表面硬度：HRC58－（可选） 螺筒（金属套）材质：a101/ 38 CrMoALA表面硬度：HRC60－64; （可 选）
芯轴材质：40CrNiMo 表面硬度：HRC29－32
（4）主电机为交流/或直流，变频器或直流调速器，螺杆转速： 300/400/500rpm（可选）。
（5）筒体加热器前2段为铸铜加热器，其余为铸铝加热器，加热功率：～45kw.
（6）主机传动箱减速机扭距分配部分合为一体，采用平行三轴式设计（仿德国 WP公司），结构紧凑，在减速、扭距分配、两根输出轴径向轴承使用SKF瑞典进口轴承；齿轮及轴材料采用20CrNi2Mo,经渗碳热处理HRC60～63；
（7）软水循环冷却系统水泵电机功率：0.55kw，软水水箱外置：（不锈钢材料 ）
（8）油润滑系统油泵电机功率：0.55kw;
（9）排气用水环真空泵电机功率2.2kw，真空装置置于机体外，便于清理；
（10）采用手动柱塞换网形式，操作方便快捷;可选各种换网方式；手动、液压、柱塞/手动、液压、板式；
（11）螺筒排列；（共10节）其中，*节为主喂料，可设定。自然排气，玻纤入口真空排气，侧喂料等；
3．电仪控制系统
（1）主机温控表为 智能型；双同道；
（2）主机电流与主机联锁、实现过电流瞬间保护停车;
（3）主机部分的热保护器件，主交流接触器为西门子产品；
（4）控制按钮、指示灯均为法国施奈德产品；
（5）辅机部分的热保护器件，接触器为法国施奈德产品；
（6）主机筒体冷却系统控制电磁阀为意大利ACL产品;
（7）主机联锁保护功能：
主机与主机风扇，主机与传动箱齿轮油泵联锁；主机与喂料机联锁保护，
主机因故停机时，喂料机即停机；主机设有过电流报警保护，主机电流超过 额定电流时，主机报警，喂料机停止；机头设有熔体压力和熔体温度检测， 其中熔压与主机联锁，实现超压保护；
4.造粒机辅机系统：（可根据物料特性选择切粒方式）
（1）.水拉条切粒：冷切机头（含加热器）/3米水槽/吹干机/冷切粒机；
（2）.风冷模面切粒：热切模头/风冷罩/切刀系统/旋风分离器
（3）.水环模面切粒：热切模头/水环罩/切刀系统/离心脱水机；
（4）.其他：水下切、水中切、偏心水雾切。
5.随机备件及随机工件
（1）螺杆元件： ～300mm
（2）传动箱输入输出轴油封：共3件
（3）排气室O型圈： 3件
（4）电气熔断器： 5件
（5）石棉手套： 2件
（6）内六角扳手： 一套 （5）件
（7）外六角扳手： 一套 （3）件
（8）十字、一字头螺丝刀：各1件
（9）铜棒Ф32×250： 1件
（10）螺杆吊环： 2件
三．设备水电工程：
（一）、电力备件及消耗指标：
1. 用电频率：50Hz, 电压：380V/220V三相；
2.机组配置总装机容量：140kw;
3.运行实际耗电量：50～80kw;
4.电源进线要求：3ⅹ90m㎡（主线） 1ⅹ50m㎡（地线）；
（二）、水量条件及消耗指标：
1.供水压力：0.4～0.5Mpa;
2.用水量：4～6立方米/M;
（三）、设备总量：
1.主机重量：3.5t;
2.其余件：＜1t;
（四）、提供的技术资料：
1.机组平面图（外形尺寸）；
2.传动箱结构图；
3.螺杆组合图
4.SJ机械部分安装使用说明书
5.SJ电气自动控制使用说明
四．有关责任和服务
1.设备指导安装，免费调试，负责培训人员；
2.设备保修壹年，终身负责维修。响应时间为48小时；
