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一、分类
1.通用分类法
目前、常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器阀门公司、排污阀等。这种分类方法既按原理、作用又按结构划分。
2.按用途和作用分类
调节阀类—主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。
止回阀类—用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀 阀门。
分流阀类—用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
平安阀类—用于介质超压时的平安维护。包括各种类型的平安阀。
截断阀类—主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
3.按压力分类
真空阀—工作压力低于规范阀门大气压的。
低压阀—公称压力PN小于1.6MPa。
中压阀—公称压力PN2.5-6.4MPa。
高压阀—公称压力PN10.0-80.0MPa。
超高压阀—公称压力PN大于100MPa。
4.按介质温度分类
高温阀—t大于450℃的。
中温阀—120℃小于 t小于450℃的气动调节阀。
常温阀—40℃小于 t小于120℃的。
低温阀—100℃小于 t小于-40℃的。
超低温阀—t小于-100℃的。
5.按阀体材料分类
金属阀体衬里—衬铅气动调节阀、衬塑料、衬搪瓷。
非金属资料—如：陶瓷、玻璃钢、塑料。
金属资料—如：铜合金、铝合金、铅合金、钛合金、蒙乃尔合金、铸铁、碳钢、铸钢、低合金钢、高合金气动调节阀钢。
二、的主要技术性能
1.强度性能
因而必需具有足够的强度气动调节阀和刚度，的强度性能是指接受介质压力的能力。是接受内压的机械产品。以保证临时使用而不发生破裂或产生变形。
2.密封性能
zui重要的技术性能指标。的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配和处;阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，的密封性能是指各密封部位阻止介质泄漏的能力。也就是通常所说的关不严，将影响截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏气动调节阀是不允许的后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的因而必需具有可靠的密封性能。
3.流动性能
介质为克服的阻力就要消耗不锈钢阀门一定的能量。从节约能源上考虑，介质流过后会发生压力损失（既前后的压力差）也就是对介质的流动有一定的阻力。设计和制造时，要尽可能降低对流动介质的阻力。
4.动作性能
1.动作灵敏度和可靠性
做出相应反应的敏感水平。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来不锈钢阀门调节介质参数的以及平安阀、疏水阀等具有特定功能的来说，这是指对于介质参数变化。其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。
2.启闭力和启闭力矩
需要使启闭件与发座两密封面间形成一不锈钢阀门定的密封比压，启闭力和启闭力矩是指开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭时。同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力，因而必需施加一定的关闭力和关闭力矩，在启闭过程中，所需要的启闭力和启闭力矩是变化的其zui不锈钢阀门大值是关闭的zui终瞬时或开启的zui初瞬时。设计和制造时应力求降低其关闭力和关闭力矩。
3.闭速度
但有些工况对启闭速度有特 不锈钢阀门殊要求，启闭速度是用完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对的启闭速度无严格要求。如有的要求迅速开启或关闭，以防发生事故，有的要求缓慢关闭，以防发生水击等，这在选用类型时应加以考虑。℃小于 t小于120℃的远大阀不锈钢闸阀门。
三、按介质通断性质选用
1.蝶阀
圆盘形蝶板绕着轴线旋转，蝶阀的蝶板装置于管道的直径方向。蝶阀阀体圆柱形通道内。旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，则牌全开状态。
只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，蝶阀结构简单、体积小、重量轻。操作简单，同时该具有良好的流体控制特性。蝶阀处于*开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时*的阻力，因此通过该所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式不锈钢闸阀。弹性密封，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
但很难做到*密封。金属密封能适应较高的工作温度，采用金属密封的一般比弹性密封的寿命长。弹性密封则具有受温度限制的缺陷。如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的正确选择的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径。蝶阀不只在石油、煤气、化工、水处置等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。
法兰式蝶阀是上带有法兰，常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将连接在两管道法兰之间。用螺栓将上两端法兰连接在管道法兰上。的强度性能是指接受介质压力的能力。是接受内压的机械产品，因而必需具有足够的强度和刚度，以保证临时使用而不发生不锈钢闸阀破裂或产生变形。
2.球阀
不同的旋塞体是球体，球阀是由旋塞阀演变而来。具有相同的旋转90度提动作。有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的即当球旋转90度时，进、入口处应全部呈现球面，从而截断流动。
但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是自身结构紧凑，球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。*平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀zui适宜直接做开闭使用。易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的也可以是组合式的
3.截止阀
并具有非常可靠的切断动作，截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短。使得这种非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触，截止阀的阀瓣一旦处于开启状况。并具有非常可不锈钢闸阀靠的切断动作，合得这种非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，截止阀一旦处于开启状态。因而它密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个从管线上拆下来，这对于和管线焊接成一体的场所是很适用的介质通过此类时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动阻力较高于其它。
流体只需改变一次方向，常用的截止阀有以下几种：1角式截止阀;角式截止阀中。以致于通过此的压力降比常规结构的截止阀小。2直流式截止阀;直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏水平比惯例截止阀要小，因而通过的压力损失也相应的小了3柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是惯例截止阀的变型。该中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱不锈钢闸阀塞上的两个弹性密封圈实现的两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换，可以采用各种各样的资料制成，该主要用于“开”或者“关”但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可以用于调节流量。
4.闸阀
全开时整个流通直通，闸阀是作为截止介质使用。此时介质运行的压力损失zui小。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且坚持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式，经常把闸阀分成几种不同的类型，如：楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板不锈钢闸阀阀、楔式双闸板闸等。zui常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。
四、按驱动性质选用
1.电力驱动的
通常称这种驱动装置形式的驱动装置为电动装置，电力驱动是常用的驱动方式的。电动装置的特点如下：1启闭迅速，可以大大缩短启闭所需的时间;2可以大大减轻操作人员的劳动强度，特别适用于高压、大口径;3适用于安装在不能手动操作或难于接近的位置，易于实现远距离操纵，而且装置高度以不受限制;4有利于整个系统的自动化;5电源比气源和液源容易获得，其电线的敷设和维护也比压缩空气和液压管线简单得多。
湿润的地方使用更为困难，电动装置的缺点是构造复杂。用于易爆介质时，需要采用隔爆措施。
可分为Z型和Q型两大类。Z型电动装置的输出轴可以转出很多圈，电动装置按所驱动的类型不同。适用于驱动闸阀、截止阀、隔膜阀等;Q型电动装置的输出轴只能旋转90适不锈钢闸阀用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀等。按其防护类型有普通型、隔爆型（以B表示）耐热型（以R表示）和三合一型（即户外、防腐、隔爆，以S表示）
电动装置一般由传动机构（减速器）电动机、行程控制机构、转矩限制机构、手动-电动切换机构、开度指示器等组成。
2.气动和液动
适用于驱动大口径。如用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀时，必需将活塞的往复运动转换面回转运动。除了采用气缸或液压缸的活塞来驱动外，不有采用气动薄膜驱动的因其行程和驱动力较小，故主要用于调节阀。气动和液动是以一定压力的空气、水或油为动力源,利用气缸（或液压缸）和活塞不锈钢闸阀的运动来驱动的一般气动的空气压力小于0.8MPa,液动的水压或油压为2.5MPa~25MPa或隔膜阀;回转型气、液驱动装置用于驱动装置用于驱动球阀、蝶阀或旋塞阀。液动装置的驱动力大。
3.手动
可通过齿轮或蜗轮传动进行驱动，手动是zui基本的驱动方式的。包括用手轮、手柄或板手直接驱动和通过传动机构进行驱动两种。当的启力矩较大时。以达到省略的目的齿轮传动分直齿圆柱齿轮传动和锥齿传动。齿轮传动减速比小，适用于闸阀和截止阀，蜗轮传动减速比较大，适用于旋塞闪、球阀和蝶阀。
五、按调节介质参数选用
为了使介质的压力、流量等参数符合工艺流程的要求，生产过程中。需要装置调节机构对上述参数进行调节。调节机构的主要工作原理，靠改变阀瓣与阀瓣与阀座间的流通面积，达到调节上述参数的目的属于这类的统称不锈钢闸阀为控制阀，其中分为依靠介质自身动力驱动的称为自驱式控制阀如减压阀、稳压阀等，凡上来动力驱动的如电力 压缩空气和液动力）称为他驱式控制阀，如电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。
六、按防止介质倒流选用
而且阻止方向流动。通常这种是自动工作的一个方向流动的流体压力作用下，这种类型的的作用是只允许介质向一个方向流动。阀瓣打开;流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。其中止回阀就属于这种类型的，包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座外表上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣真正的全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采不锈钢闸阀用合成覆盖面，这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在*打开的状况下，流体压力几乎不受阻碍，因此通过的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。此除了阀瓣可以自由地升降之外，其余局部如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动。根据使用条件，阀瓣可以是全金属结构，也可以是阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。像截止阀一样，流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的因此通过升降式止回阀不锈钢闸阀的压力降比旋启式止回阀大些，而且旋启式止回阀的流量受到限制很少。
七、阀单位换算
1.压力单位
1bar=100kPa⊙1kgf/cm2=98.07kPa⊙1psi=6.89kPa
2.长度单位
1in=25.4mm3.长度单位
