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注塑机机械手在注塑行业有哪些应用
*随着智能科技的快速发展，我们传统的注塑行业也使用了机械手来代替人工用于自动剪水口、模内镶件、模内贴标、模外组装、整形、分类、堆叠、产品包装、模具优化等等，从而减轻繁重的体力劳动、改善劳动条件和安全生产;提高注塑成型机的生产效率、稳定产品质量、降低废品率、降低生产成本、增强企业的竞争力，下面科曼斯机械手简单为您概述注塑机机械手在注塑行业中的应用介绍如下：
一、注塑机机械手在注塑行业的自动剪水口
用于此作用的机械手我们又称为自动剪水口机械手，自动水口剪切机的特点及动作过程是怎样的呢？下面我们一起来了解一下吧！
1、自动化剪水口机以精密耐用为特点，分为标准产品与非标产品。采用导轨、丝杠、PLC为主要配件，精密程度可以达到3个丝。
2、自动剪水口机配有触摸屏，可以针对不同的产品，方便进行各种参数的设置。
3、自动剪水口机接通三相电源总开关→按下左端开关按钮→自动剪水口机自动复位→压紧气缸收回、位移气缸移动到接料位置→摆放到自动剪水口机后、装好被剪水口产品。
4、双手按下自动剪水口机的气动开关，自动剪水口机开始工作。
5、、启动开关的时候必须是用双手同时按下并且自动剪水口机启动时要注意检查气管有无漏气，会不会碰挂在自动剪水口机上。
6、位移气缸移动切刀位置→压紧气缸下压→剪切气缸动作剪切水口→水口脱落→压紧气缸收回→位移气缸带着产品右移→简易机械手拿取产品。
7、全自动化水口剪切机的剪切速度需要根据注塑机的成型速度进行考量设计，以满足生产效率的要求。
二、注塑机机械手在注塑行业的模内镶件
模内镶件简单概述就是把一个配件放入模腔进行注塑加工后再取出的生产工艺，也就是指将金属、塑料等部件预先放入模具后进行注塑，与塑料融为一体形成新部件的注塑生产工艺。模内镶件是注塑加工中一个很常见的生产工艺，它涉及到我们日常用品中的方方面面，如我们常见的管件接头、电视机的外壳、洗衣机的底座、汽车配件、充电器、 灯饰行业等等，凡是需要进行二次注塑加工的产品都需要使用到模内镶件工艺。
三、注塑机机械手在注塑行业的模内贴标、模外组装
模内贴标与模内镶件有点雷同，就是代替人工在注塑模内进行贴标
四、注塑机机械手在注塑行业的整形、分类、堆叠、产品包装等
占地面积小，省人、省工、省时，管理方便；节约能耗，有效降低成本；自动化程度高，简单易懂，便于操作； 第四、产品整齐平稳，质量一致。根据客户需求定制自动堆叠机 自动输送排序整理料机 塑胶盒叠料机。自动定位后，料带进行冲切整形，机械手带夹取料进行上料，然后贴在所需的位置，之后盒子在下料机实现自动堆叠。整个过程除人工将成摞的盒子从上下料机取放之外，其余无需人工干预。设备机构紧凑，节约空间，方便操作。
以上为科曼斯机械手为大家介绍的注塑机机械手在注塑行业有哪些应用，希望对大家有所帮助！
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