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伺服冲压机械手操作方法
在冲压加工行业，冲压机械手设备大多以机械传动为主，其特点是行进速度快，每分钟几百次。目前，在机械化程度和主动性不高的情况下，大多数冲压作业仍然选择人工操作。操作员在短暂、频繁和连续的重复中感到疲劳。一旦操作错误，送料不准确，模具移位，可能会出现断指等伤害。但在未来，用冲压机械手代替人工装卸，可以实现工业安全。选择主动式、多工位冲压机械设备，选择复用工具和机械化生产设备，选择连续模、复合模等兼并工艺方法。这些不仅可以保证冲压操作的安全性，还可以大大提高输出功率，这是冲压技术的发展方向。
伺服冲压机械手跟着中国工业的高速发展展开，冲压机械手技术作为研究前沿的产品应主动化设备进行更新时的需要，已经在我国工业出产中得到了一个广泛的使用。它可以通过搬运货品、分拣系统物品、用以替代人的深重及单调生活劳动，完结出产的机械化和主动化;并能在一定高温、腐蚀及有毒气体等有害信息环境下操作以保护自己人身财产安全，被广泛使用于农业机械加工制造、冶金、电子、轻工业和原子能等部分。
冲压机械手是一种在主动生产过程中具有抓取和移动工件功能的主动装置。常常用于冲压生产线，有单工位冲压机械手和多工位冲压机械手。单机单站冲压机械手适用于大型、片状冲压生产场合。通用合作单物料分配器应用。单多工位冲压机械手更适合于小型工件冲压及需要多道冲压工艺加工的场合，一般配合及主动送料环材料的生产。
冲压机械手选择单轨道，配备多套吸盘。轨道控制上下运动，上下运动通向产品并控制运动。只需要定期将板材放在进料区，可以长时间主动生产，只需要员工按时补偿板材；该设备由标准直线滑轨、专用夹持工具、螺杆和伺服电机驱动，由带彩色触摸屏的PLC控制，可任意设置参数，应用范围广。对于不同原料的产品，可以配备不同的抓取物，如真空吸盘、磁性吸盘或机械夹具，可以为您节省大量的人工费用，杜绝工伤事故。是一种理想的高产值、质量稳定的有源设备。适用产品:金属板、碗等类似产品。
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