单螺杆挤出机螺杆拆卸的步骤

　　单螺杆挤出机是挤出机产品系列中应用至多的通用型挤出机。它的结构特点是：挤出机的挤塑系统由一根螺杆和机筒配合组成。用途广泛，对于不同的热塑性塑料的挤出，只要更换一下螺杆的结构形式，就可以完成其对不同原料的挤塑成型制品生产工作。单螺杆挤出机主要供挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料之用，它与相应的辅机（包括成型机头）配合，可加工多种塑料制品，如膜、管、板、丝带等，亦可用于造粒。塑料挤出机设计，质量高，塑化好，能耗低，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低，运转平稳，承载力大，寿命长等特点。

　　单螺杆挤出机产品性能特点：

　　1、三根螺杆平行排列、同向啮合；

　　2、一体式抽真空系统，结构紧凑；

　　3、标配单螺杆计量喂料，可选配双螺杆计量喂料；

　　4、可选配换网器与熔体泵，增加物料的塑化效果；

　　5、可选配侧喂料用于特殊物料的共混改性；

　　6、可选配二级喂料装置实现强制喂料，提高喂料稳定性；

　　7、可选配玻纤加料口用玻纤的填充改性；

　　8、可选配液态加料口实现特殊液体组分的计量给料。

　　单螺杆挤出机螺杆拆卸的步骤：

　　1.先加热机筒内残余物料的成型温度要求；

　　2.升温至成型温度后，趁热拆下机头；

　　3.把机筒内的残余物料尽可能排净；

　　4.排净机筒内物料后，停机，关闭电源。

　　5.松开螺杆冷却装置，取出冷却水管；

　　6.在螺杆与减速箱连接处，松开螺杆与传动轴连接，采用专用螺杆拆卸装置从后面顶出螺杆；

　　7.待螺杆伸出机筒后，用石棉布等垫片垫在螺杆上，再用钢丝蝇套在螺杆垫片处，然后按箭头方向将螺杆拖出。采用前面拉后面顶的方法，趁热拔出螺杆。当然螺杆拖出至根部时，用另上的钢环套住螺杆，将螺杆全部拖出。