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精岳（正诚达）模具：模具生产转向智能化是企业必由之路
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导读：2016年4月28日，第三十届中国塑料橡胶工业展览会（CHINAPLAS 2016橡塑展）在上海新博览中心盛大开展。展会主题为“绿塑创新 智造未来”，汇集了橡塑科技，向业界展示了一个创意和科技共融的大舞台，精岳（正诚达）模具也为实现绿色创新橡塑业做出自己的努力。
【中国塑料机械网 本站原创】2016年4月28日，第三十届中国塑料橡胶工业展览会（CHINAPLAS 2016橡塑展）在上海新博览中心盛大开展。展会主题为“绿塑创新 智造未来”，汇集了橡塑科技，向业界展示了一个创意和科技共融的大舞台，精岳（正诚达）模具也为实现绿色创新橡塑业做出自己的努力。
一年一度的橡塑展堪称业界盛宴，精岳模具携其主研发的多层共挤复合板材模头系列等产品参展，充分满足各种板片材的生产需要，从PC光学级薄片到PVC复合板模头，都能更好地服务于每条生产线。在展会现场，来自各国的采购商纷纷前来参观考察，洽谈业务的商家代表络绎不绝。通过本次展会，黄岩正诚达模具不仅展示了新的产品和技术，同时也向业界展示了公司的雄厚实力和企业魅力。
模具产业向智能化方向转变是促进我国模具生产转向化的必由之路，更是推动我国制造业实现“智能制造”的基础。随着世界经济的迅速发展，智能化制造正在促使现有产业进行转型，并制造业发展模式的前进与革新，而对于中国制造业的转型来说其已是必然选择。模具制造行业在制造业中占有着特殊的地位，其发展水平决定了制造业的整体水平。
为了适应市场竞争得不断加剧，精岳（正诚达）模具一步步蜕变着：如模具的大批量生产向按市场或客户要求柔性生产转变；模具设计和控制系统各自独立向设计和控制系统集成一体转变；在某地生产向化采购和生产转变；制造工厂对质量、成本、效率和安全的要求也在不断提高，这些转变正在推动模具行业中自动化技术的发展和应用进入新的阶段，即智能化发展阶段。
用智能模具生产产品可使产品质量和生产效率进一步提高，更加节材、实现自动化生产和绿色制造。精岳（正诚达）模具是专业的挤出平口模头制造商，近年来公司已经通过了ISO9001-2000质量管理体系认证并先后引进日本先进的技术，拥有日本、中国台湾数控加工设备，现有模具CAD设计系统，CAM加工中心、车床、高精度电火花加工机、中国台湾精密磨床、大型铣床等加工设备。确保模具质量，制造出国内具有代表性的更新换代模具，实现模具设计电脑化、加工数字化、安装流水化。并有专职人员进行模具制作跟近，有效的控制模具生产进度，从而保证交货期，在正诚达苛刻的质量检测机制深入到生产的每一个环节，以保证模具出厂后使客户能及时顺利的投入生产。
以智能化开拓市场,以产品占领市场,这是精岳（正诚达）模具抢占市场的重要战略。未来的市场只有像精岳（正诚达）模具这类企业才能走向更宽广的未来。
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