今日要闻

塑料厂火灾安全隐患太可怕 定期排查事关重大

2016-09-27 10:23:14 来源:中国塑料机械网 阅读量:20052 评论
分享:

导读:网络上搜索塑料泡沫,有关于塑料泡沫厂火灾的报道不在少数。塑料泡沫本身属于易燃物品,极易发生火灾。昨天,宁波一家生产塑料泡沫的厂房起火。虽目前还未查清起火原因,但可以确定的是,安全防护还做的不到位。

  【中国塑料机械网 质量安全】网络上搜索塑料泡沫,有关于塑料泡沫厂火灾的报道不在少数。塑料泡沫本身属于易燃物品,极易发生火灾。昨天,宁波一家生产塑料泡沫的厂房起火。虽目前还未查清起火原因,但可以确定的是,安全防护还做的不到位。
  
  昨天9:05,微信网友“然”发朋友圈:一场大火,好在好心快递哥喊门。兰云海:前天下午2点多,宁波德邦物流的快递员李师傅开面包车送货,途经鄞州区甲汪公路时,看到路边一家生产塑料泡沫的厂房正冒浓烟。“烟是黑色的,足有几层楼高,要是厂里有人被大火困了咋办?”李师傅一不留神车子撞上了电线杆,但他顾不上车损,连忙下车跑向厂房大喊:“里面有没有人?着火了!”
  

塑料厂火灾安全隐患太可怕 定期排查事关重大 
 
  厂里还有两名四五十岁的男子睡午觉,他们在听到屋外的喊声和敲打铁门的声响后慌忙起身,光着膀子逃了出来。“其中一个腰背部还轻微烧伤了,火势很快顺着大风蹿到了几十米高,要是再晚个30秒,两人怕是跑不出来了。”李师傅说。
  
  其间,李师傅还和周边群众一起打了119,接警后,宁波消防先后调派了鄞州、东部新城、东钱湖等中队共10辆消防车43名消防官兵赶往现场。
  
  几分钟后,鄞州消防大队赶到,迅速从东边设置水枪,在北边设置水炮,阵地进行控火,防止蔓延,增援中队赶到后利用车载高喷进行打压火势,将车辆靠在河边以持续提供水源。经过1个多小时,大火终于被扑灭。据附近居民说,这处一层砖瓦结构的小作坊有四五百平方米,主要从事回收塑料泡沫再加工业务。“幸好这个快递师傅发现得早,时间喊人逃命,否则就可能会有伤亡了。”
  
  “车坏了是小事,人有事才是大事,每个人都会这么做的。”李师傅说。
  
  目前,起火原因还在进一步调查中。
  
  塑料厂常见火灾原因分析:
  
  聚苯乙烯泡沫塑料在着火时,易造成众多人员伤亡。聚苯乙烯泡沫塑料与外来热源接触,使其热量增加。由于聚苯乙烯塑料的热绝缘性比较好,这就容易使它的温度迅速升高,在达到分解温度时塑料发生分解或降解与挥发,产生可燃性气体。这些气体与空气中的氧气发生化学反应,达到比较激烈的程度,造成燃烧。
  
  一般塑料厂引起火灾的主要原因在于:违章操作,电气火灾,用火不慎等等。业内人士建议从以下方面加强安全防火工作:一是加强每一个员工的安全消防意识;二是建立健全安全防火规程;三是定期举行消防演练,提高防灭火技能。
  
  根据了解,国内塑料厂的规模大小不一,违规生产现象十分严重,安全意识十分薄弱,致使火灾频繁发生。有关部门应加强排查力度,关闭违规生产企业,同时,加强企业安全意识的提升。
  
  制造企业:安全隐患排查至关重要
  
  在我国国民经济发展中,制造企业发挥着至关重要的作用。然而制造企业安全生产事故频繁发生,对制造企业的健康持续发展产生了重大影响。所以,在制造企业安全生产中,一定要重视日常隐患排查工作的落实,时刻了解与掌握制造企业的安全生产状况,从而根据实际情况,提出针对性的处理策略,为制造企业的可持续发展提供有力保障。
  
  企业的任何生产过程都会伴随一定的不安全因素。为减少生产安全事故的发生,就必须预测可能发生事故的各种不安全因素(危险因素),针对这些不安全因素,制订防范措施。而安全检查及检查所使用的安全检查表就是发现不安全因素(危险因素)的手段和工具,是基础、简便的识别潜在不安全因素(潜在的危险因素)的方法之一。
  
  安全检查的内容:
  
  检查企业是否建立健全了安全生产组织和安全生产责任制,是否贯彻“五同时”(即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作)、“三同时”(即在新建、扩建、改建工程项目时,与安全防范保护措施同时设计、同时施工、同时投产验收)对职工伤亡事故的调查服告和处理中是否坚持了“四不放过”(即找不出原因不放过、本人和职工群众受不到教育不放过、没有制订整改防范措施不放过、整改措施没进行效果评价不放过)的原则、企业各项规章制度(如安全培训、教育制度、各级岗位责任制、各工种安全操作规程等)是否健全完善、是否严格执标企业安全技术措施经费资金有无保证等。
  
  检查企业生产作业现场环境及设备、物质(原材物料)的状态,即查企业作业环境及劳动条件、生产设备及相应的安全防护设施是否符合安全标准的要求,如查各种设备、设施的安全运行和维修倩况,查原材料使用及有毒有害气体、蒸汽、粉尘等引发安全事故的防范措施,查电气、锅炉、压力容器、各种工业气瓶的使用状况,查易燃、易爆、物料和有毒有害物料的贮存、运输和使用情况,查个人防护用品的使用是否符合安全防护标准,以及通风、照明、安全通道、安全出口等作业环境、劳动条件是否符合相关安全防护的标准。
  
  检查企业作业职工是否有不安全行为,如作业职工是否按相关工种的安全操作规程操作,操作时的动作是否符合安全要求等。
  
  从我国近50年来所发生的死亡事故统计资料来看,其中由于作业职工违反操作规程、误操作和环境条件、设备。工具、附件、工艺流程有缺陷造成的伤亡事故占事故总数的60%以上,因此,安全检查的重点应放在不安全的物质状态(含机械设备、设施、使用的原材物料等)和人的不安全行为上,找出其不安全因素(危险因素),进行安全防范措施的整改。