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上海华谊采用霍尼韦尔Olefle技术生产专用丙烯
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导读：霍尼韦尔日前宣布上海华谊集团的子公司广西华谊新材料有限公司将采用霍尼韦尔UOP 的C3 Oleflex丙烷脱氢技术，以在其广西钦州的工厂生产75万吨/年聚合级丙烯。
【塑料机械网 塑料时讯】霍尼韦尔日前宣布上海华谊集团的子公司广西华谊新材料有限公司将采用霍尼韦尔UOP 的C3 Oleflex™丙烷脱氢技术，以在其广西钦州的工厂生产75万吨/年聚合级丙烯。
第二套75万吨/年装置落地
霍尼韦尔UOP是石油和天然气行业的技术供应商，将为华谊工厂提供服务、催化剂和吸附剂。该项目标志着霍尼韦尔UOP在中国成功授权的第38套C3 Oleflex装置。该工艺技术可以有效地满足丙烯作为塑料树脂、薄膜和纤维的主要原料在中国市场持续强劲增长的需求。
“我们与华谊基于Oleflex丙烷脱氢技术的合作标志着我们在中国的第二套75万吨/年装置的落地，也证明中国对丙烯衍生物的需求正在大幅增长。” 霍尼韦尔UOP中国区副总裁兼总经理项雷先生表示，“鉴于我们丰富的商业经验，华谊选择了Oleflex技术，并将利用该工艺定向生产用于下游丙烯酸装置以及异丙苯和苯酚装置的丙烯原料，以支持工业和消费产品的生产。”
低能耗、低排放、完全可回收
霍尼韦尔UOP的C3 Oleflex™技术通过使用催化脱氢将丙烷转化为丙烯，与同类技术相比，现金生产成本更低、投资回报更高。Oleflex技术基于氧化铝为载体的含铂催化剂体系，具有低能耗、低排放、完全可回收的特点，可更大限度降低对环境的影响。此外，Oleflex技术相对独立的反应和再生系统能够提高操作的灵活性和在线可靠性。
上海华谊(集团)公司是大型国有化学工业企业集团，主要生产甲醇、乙酸、丙烯酸和酯等化学产品，以及塑料、油漆、颜料和染料。
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