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解析墨西哥汽车零部件供应商TB&C如何在电动车领域站稳脚跟
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导读：早在2010年，TB&C集团就在普埃布拉州建立了一个生产基地，为当地供应物美价廉的配件。自2020年11月起，这家生产基地引进了第一套交钥匙系统，一台配备GESTICA控制系统的混合动力注塑机ALLROUNDER 1120H。这也是ARBURG(阿博格)最大的机型：650吨注塑机！
【塑料机械网 明星企业】墨西哥需要为北美汽车市场提供数百万个零部件。早在2010年，TB&C集团就在普埃布拉州建立了一个生产基地，为当地供应物美价廉的配件。自2020年11月起，这家生产基地引进了第一套交钥匙系统，一台配备GESTICA控制系统的混合动力注塑机ALLROUNDER 1120H。这也是ARBURG(阿博格)最大的机型：650吨注塑机！
目标明确：每年250,000件产品
该产品使用的材料是：玻纤增强PP GF50，生产完成后送往总部附近的T1供应商。在接下来的几年，需每年量产250,000件产品。
起初，ALLROUNDER 1120H并不是首选。TB&C 集团的首席运营官Timo Arnold说到：“起初，我们选择的是锁模力1000吨的设备来生产水槽。而Allrounder 1120H的锁模力只有650吨，但其电动曲臂合模系统工作起来既精准又具有动力，而且干循环时间极短。这也是我们最终选择ARBURG(阿博格)交钥匙解决方案的原因。”另外，较低的总能耗也是决定采购ARBURG(阿博格)系统的一个原因。整个方案集自动化，成本效益和售后服务于一身，这正是我们需要的。
在生产水槽时，首先由三个输送单元通过振动输送机输送过来的七个轴套一一分开。随后六轴机械手取出这些轴套，将其插入到模具中，然后取出注塑件，并在下一次注塑时中放到传送带上。
GESTICA控制系统让一切尽在掌握
墨西哥公司这套交钥匙系统采用ARBURG(阿博格)最新的GESTICA控制系统。该系统有四个辅助软件包，并集成了六轴机械手。在Timo Arnold看来，这些优势早在调试阶段就显露无疑：“机器操作工可以快速熟悉这套系统，从一开始便能独立操作。”当被问及TB&C和阿博格自2004年来的合作优势时，他一言以蔽之：“All in one（全合一）"这句话不仅仅是指全球支援，还包括可靠的、工艺稳定的且创新的注塑和系统技术。
携手ARBURG(阿博格)迈向未来
合作双方在未来拥有共同的发展潜力：交钥匙系统和ALS（中央电脑控制系统），用于该公司的所有三家工厂。Timo Arnold表示："通过ALS可自动创建报告给公司内部，提供了重要的绩效指标。在客户需要进行QA审计或者想要查看关键绩效指标KPI的时候，也能为客户提供数据和报告。" 他在汽车领域看到了未来：”我们是混合动力技术专家，现如今，正式靠着我们的专业知识，才能在电动车市场强势站稳脚跟。当然这也得益于阿博格的帮助。“
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