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如何维护保养锥形双螺杆挤出机机筒螺杆？
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导读：相对于普通单螺杆挤出机和平行双螺杆挤出机而言，异向锥形双螺杆挤出机具有其独特的加料面积大，压缩比大，螺杆在纵向和横向对物料的剪切和混合效率更高，塑化能力更优异的特点，因此其特别适用于以高钙填充的PVC粉料为原料生产塑胶异型材的产品。
【塑料机械网 技术学堂】随着国内塑料加工产业的高速发展，市场对塑料机械的需求持续旺盛，螺杆作为塑料机械的核心部件，决定着塑料机械的生产效率和质量。塑料合成树脂、塑料波浪片挤出设备，主机普遍采用的是异向锥形双螺杆挤出机(以下简称“锥双”)。
相对于普通单螺杆挤出机和平行双螺杆挤出机而言，异向锥形双螺杆挤出机具有其独特的加料面积大，压缩比大，螺杆在纵向和横向对物料的剪切和混合效率更高，塑化能力更优异的特点，因此其特别适用于以高钙填充的PVC粉料为原料生产塑胶异型材的产品。
锥形双螺杆挤出机的机筒螺杆因挤出机的效率生产能力而带来的使用寿命问题也凸显了出来。
那些粒度不小、硬度较高的无机物碳酸钙，甚至达到150%的比例加入，掺夹有不少杂质的回收塑胶也往往被用作为主要原料，机筒和螺杆在与这些物料的固相摩擦中难以为继。
为了得到更优越的塑化能力，物料由超锥设计的挤出机大的入料口向更小的挤出端推进，更加剧了这个固相摩擦，导致机筒小孔端和螺杆小直径段磨损尤为严重。
由于螺杆承受的背压比普通单螺杆挤出机和平行双螺杆挤出机更大，而为了在锥双机筒中物料能在较短的移动距离内取得优越的塑化能力，特殊设计的螺杆螺旋角，螺距，啮合间隙等，又加重了螺杆承受的剪切磨损。
而当分配箱中的推力轴承因不堪重负而可能存在的稍许磨损，也将导致螺杆的螺棱侧面甚至在轴向与相邻螺棱侧面摩擦，更是雪上加霜了。
其中还有PVC在塑化过程中释放的氯离子对机筒螺杆的腐蚀，等等....这些都是导致锥形双螺杆挤出机的核心部件使用寿命更为严峻的不可或视的因素。
螺杆的维护
一：
不允许随意空车启动螺杆转动，开车前空车检查试运转适应低速启动，转动时间越短越好(不应超过2min~3min)，如检查一切正常，应立即停车。
二：
开车前的升温、恒温时间一定要保证，达到工艺温度后的保温恒温时间，应不少于1h~2h。这样避免由于物料塑化时,因温度不均而增大螺杆的工作转动扭矩。
三：
拥有从设计，生产到运营的全过程产业链。
四：
拆卸螺杆时要用专业工具拆卸，不允许用重锤敲击。
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