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案例分享|塑料挤出行业自动化称重混配解决方案
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导读：麦康维提供定制化、自动化、精准化的多组份材料称重计量混配的解决方案——多种粉体材料失重计量组合的在线连续添加，不仅可以提高管材质量，使管材的米重控制更加准确，在同等的管材质量(耐压等级)，可以节省2%原材料消耗。
【塑料机械网 会展快讯】在塑料产品加工行业，特别是PVC塑料管材挤出过程中，由于粉体材料流动性差的问题，在下料过程中容易造成“冲料”和“架桥”问题，影响材料定量喂料不均，导致管材产品出现壁厚不均匀的质量问题，甚至频繁拉断管，这个是塑料管材挤出生产的痛点。基于此，麦康维提供定制化、自动化、精准化的多组份材料称重计量混配的解决方案——多种粉体材料失重计量组合的在线连续添加，不仅可以提高管材质量，使管材的米重控制更加准确，在同等的管材质量(耐压等级)，可以节省2%原材料消耗。下面将通过客户案例让大家进一步了解麦康维四组分在线连续失重计量组合秤。
产品特点
客户信息
应用生产线：450PVC管材挤出生产线
管径范围：Ø110 — Ø450mm
产量：1000 kg/h
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模块化组装设计
组合秤安装在生产线的挤出机上，由多台麦康维失重秤组合而成，模块化设计，结构紧凑，维护方便，并可按根据生产实际需要进行更多组份的搭配组装。
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多组份材料在线精准计量混合
组合秤可实现多种材料按比例在线精准添加计量混合，确保挤出产品的质量。
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优越的物料破架桥性能
失重秤采用自研的特殊定制的空心DD伺服电机，适用于流动性差的高钙粉体材料，也可适用于形状不规则的粒料、破碎料的计量，不仅能使物料不架桥，让物料在计量中不扰动，从而保证物料计量的稳定性。
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在线灵活换色
配备在线混色失重秤，实现在线混色，生产灵活多变。
设备组成
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双螺杆粉体失重秤
实现主料的在线精确计量，可以实现钙粉含量100份以上的高钙粉体材料的无架桥喂料。
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粒料失重秤
产量600kg/h，实现破碎料或者造粒料与主料的精确配比同步添加。
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色粉双螺杆失重秤
实现色粉料或者色砂料的在线同步精确添加。
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色母单螺杆失重秤
实现色母粒在线同步精确添加。
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清机料喂料秤
产量1500kg/h，方便停机时将清机料及时加入到设备当中进行设备清洁。
针对PVC低钙管材的生产，可以通过类似于上述的案例配置实现在挤出机上。通过多种材料的精确失重计量、在线预混、进入挤出机入料口，免除高速混合的环节，大幅度减少PVC管材加工的能耗这个已经在国外发达国家被越来越多的客户所采纳，也将逐步被国内所使用。
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