双桶式除湿干燥机

除湿干燥机主要用来干燥吸湿性较强的塑料，易信塑胶科技除湿干燥机将经过除湿的低露点空气，送入一个或多个标准干燥料斗里，以提高干燥效率并缩短干燥时间。
　　除湿干燥机的使用可分为单机式与集中式，单机式除湿干燥机通常包括干燥机主机、干燥桶，及吸料机。单机式的使用适合于少量多样的干燥，其优点是干燥效率佳，且方便快速换料。

 

吹瓶行业除湿干燥机

尼嘉斯除湿干燥送料三合一系列集干燥除湿及送料三种功能一体,特别适用于自动化程度高,空间紧凑的场所,全体采用IC控制,操作简单,另提供可随时监控机器除湿效果的露点计供选配，近期结合欧化设计的要求，使机器的外形更加美观，性能更稳定，能耗更低。

 

吹瓶行业除湿干燥机特点：

1、自动化程度高，减少操作人员劳动强度；

2、采用日本陶瓷纤维为基材的蜂巢转轮，除湿效果好，性能稳定可靠；

3、除湿干燥及送料是独立操作；

4、干燥温度，再生温度PID控制，干燥温度可以达到190度；

5、PLC触控屏，操作简单，一目了然；

6、各种完善的保护电路，具有停机延时除湿功能。

 

功能及用途： 

尼嘉斯牌吹瓶行业除湿干燥机集干燥、除湿及送料三种功能为一体，特别适用于处理吸湿性很强的PET原料是实际生产，严格控制原料中的水份，是加工高品质塑料制品的关键，本公司采用日本陶瓷纤维为基材的蜂巢转轮，干燥空气轻松可达到-40℃露点，理想情况下再达到-50℃甚至更低的露点，露点温度稳定，干燥温度可以轻易升到190度温度，保证了成形塑料制品的物理性能（强度、硬度、透明度等）。该系列产品实现了自动化，降低操作员劳动强度，节省空间。

 

PET生产工艺：

PET在熔融状态下的流变性较好，压力对粘度的影响比温度要大，因此，主要从压力着手来改变熔体的流动性。

1、塑料的处理由于PET大分子中含有脂基，具有一定的亲水性，粒料在高温下对水比较敏感，当水份含量超过极*，在加工中PET分子量下降，制品带色、变脆。因此，在加工前必须对物料进行干燥，其干燥温度为150℃，4小时以上，一般为170℃，3-4小时。可用空射法检验材料是否*干燥。回收料比例一般不要超过25%，且要把回收料*干燥。

2、注塑机选用PET由于在熔点后稳定的时间短，而熔点又较高，因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统，并且制品（含水口料）实际重量不能小于机器注射量的2/3。基于这些要求，华美达近年开发了中小系列的PET塑化系统。锁模力按大于6300t/m2选用。

 

3、模具及浇口设计PET瓶胚一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能承受高压。排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过0.03mm，否则容易产生飞边。

 

 

规格表　Specifications

产品规格若有变更，恕不另行通知

 

The specification is subject to change without prior notice.

 

机型(KG) Model	NCR-160L	NCR-450L	NCR-900L	NCR-1600L	NCR-2500L
装料量(Kg)	100	300	600	1000	1500
搅拌电机功率（KW）	0.25	1.1	1.5	1.5	2.2
风机功率(Kw)	0.55	2.2	3	11	15
电热功率(Kw)	12	24	48	86	134
zui大处理量(kg/hr)	55	150	300	500	750

 

 

 干燥能力参照表 Specifications for Drying Capacity

 

 

 

 

 

原料	干燥 温度	干燥 时间	比热	原料 比重	除湿 前含 水率	除湿 后含 水率	干燥能力
							ND-30	50	80	120	150	200	300	400	500	700	1000	1500	2000	3000	4000
ABS	80	2-3	0.34	0.6	0.3	0.02	11	18	27	35	71	200	180	210	285	355	425	710	1065	1500	1600
CA	75	2-3	0.5	0.5	1	0.02	9	15	22	30	60	105	150	180	235	295	355	590	885	1200	1330
CAB	75	2-3	0.5	0.5	0.8	0.02	9	15	22	30	60	90	150	180	235	295	355	590	885	1200	1330
CP	75	2-3	0.6	0.6	1	0.02	11	18	27	35	71	90	180	210	235	355	425	710	1060	1500	1600
LCP	150	4	0.6	0.6	0.04	0.02	8	13	20	27	55	106	135	160	210	265	320	530	800	1150	1200
POM	100	2	0.35	0.6	0.2	0.02	16	27	40	53	105	80	265	320	425	530	640	1060	1600	1800	2400
IONOMER	90	3-4	0.55	0.5	0.1	0.04	7	11	17	22	44	160	111	133	177	220	265	442	663	750	1000
PA6/6.6/6.10	75	4-6	0.4	0.65	1	0.05	6	10	14	19	38	66	96	115	153	192	230	383	575	960	1040
PA11	75	4-5	0.58	0.65	1	0.05	7	12	17	23	46	58	115	138	184	230	275	460	690	780	1150
PA12	75	4-5	0.28	0.65	1	0.05	7	12	17	23	46	69	115	138	184	230	275	460	690	780	1150
PC	120	2-3	0.28	0.7	0.3	0.01	13	21	31	41	83	69	206	250	330	413	495	826	1238	1400	1860
PU	90	2-3	0.45	0.65	0.3	0.02	11	19	29	38	77	124	190	230	307	383	460	767	1150	1530	2080
PBT	130	3-4	0.3-0.5	0.7	0.2	0.02	9	15	23	31	62	115	155	186	248	310	372	620	930	1100	1600
PE	90	1	0.55	0.6	0.01	<0.01	32	53	80	106	212	93	531	637	850	1065	1275	2125	3185	3600	4800
PEI	150	3-4	0.6	0.6	0.25	0.02	8	13	20	27	53	318	133	160	212	265	320	530	800	1030	1370
PET	160	4-6	0.3-0.5	0.85	0.2	0.05	8	13	19	25	50	80	125	150	200	250	300	500	750	1150	1360
PETG	70	3-4	0.6	0.6	0.5	0.02	8	13	20	27	53	75	133	160	212	265	320	530	800	1030	1370
PEN	170	5	0.85	0.85	0.1	0.05	9	15	23	30	60	90	150	180	240	300	360	600	900	1150	1360
PES	150	4	0.7	0.7	0.8	0.02	9	15	23	30	60	90	150	180	240	630	360	600	900	1050	1400
PMMA	80	3	0.65	0.65	0.5	0.02	11	19	29	38	77	115	190	230	310	385	460	765	1150	1530	1730
PPO	110	1-2	0.4	0.5	0.1	0.04	13	22	33	44	88	133	220	265	355	440	530	885	1330	1730	2660
PPS	150	3-4	0.6	0.6	0.1	0.02	8	13	20	27	53	80	133	160	212	265	320	530	800	1030	1370
PU	120	2	0.27	0.6	0.4	0.02	16	27	40	53	105	160	265	320	425	530	640	1060	1600	1800	2400
PP	90	1	0.46	0.5	0.1	0.02	26	44	66	88	180	265	442	530	710	885	1060	1770	2655	3500	4000
GP(GP)	80	1	0.28	0.5	0.1	0.02	26	44	66	88	180	265	442	531	708	885	1062	1770	2655	3500	4000
PSU	120	3-4	0.31	0.65	0.3	0.02	8	14	22	29	60	85	145	173	230	290	345	575	865	1300	1485
PVC	70	1-2	0.2	0.5	0.1	0.02	13	22	33	44	90	135	220	265	355	442	530	885	1330	1730	2660
PAN(AS)	80	14-2	0.32	0.5	0.1	0.05	13	22	33	44	90	135	220	265	355	442	530	885	1330	1730	2660
TPE	110	3	0.7	0.7	0.1	0.02	13	20	30	40	85	125	205	250	330	413	495	826	1238	1650	1860

 

☆如何选择所需之除湿机的机型：为达到*效率， 

 请取干燥能力表的 80%， 

 对照所需的原料及干燥能力，即可寻得正确的机型 

 例如：欲干燥 80kg/hr 的 PET，则 ND-300 即为适当的选择

东莞市尼嘉斯塑胶机械有限公司  

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