LY16回转窑-回转窑工作原理-烘干窑

回转窑主要零件磨损到下列程度或出现下列缺陷时需要更换或修理：

①传动齿轮的齿厚磨损了30%或0.5模数时，或轮缘具有不可恢复的损伤时需要更换。

②窑筒体段节有裂纹或局部变形时，要进行修理或更换。

③轮带发现断面磨损了10%(这时应对其应力及刚度核算一下)，或表面磨成锥形、多边形、以及局部出现穿通裂纹时需进行更换。

④当托轮厚度磨损了10%，挡轮的轮缘厚度磨去20%，或托轮表面磨成锥形、多边形或其它异形，或托轮与挡轮的轮缘有穿通裂纹时，必须更换或修理，更换托轮时，如轴也要换，其相应的衬瓦必须重新配研;

⑤窑尾密封装置的固定摩擦圈和活动摩擦圈的厚度磨损了2/3时必须进行更换。

⑴电动机

a、电动机的运行情况，电流是否在规定值内，如突然增大应查明原因，及时处理;

b、检查有无震动，不正常响声及异气味;

c、检查地脚螺栓是否松动现象;

⑵减速器

a、检查运转是否平稳，齿轮啮合声音是否正常;

b、检查有无振动及漏油现象;

c、若配备冷却盘管、需检查冷却效果是否良好;

d、停窑时，根据需要可以打开上盖视控门，检查齿轮有无点蚀，磨粒磨损等不良现象;

⑶联轴器

a、检查联接螺栓有无松动，组合联轴器的夹层板是否有不允许的变形，

b、检查有无摆动现象;

⑷传动大、小齿轮及轴承

a、检查齿轮传动装置运转是否平稳，有无敲击声;

b、检查大、小齿轮齿面接触斑点，沿齿高不少于40%，沿齿长不小于50%;

c、大齿轮的径向、轴向摆动情况;

d、带油轮的转动是否灵活，齿面油量是否充足，油的粘度是否适合，有无不正常冒烟现象;

e、检查传动轴承温升是否正常，密封装置是否有效，有否漏油和不正常现象;

f、传动装置地脚螺栓及其它联接螺栓有无松动，是否产生振动或摆动;

回转窑在运转过程中，随着时间的延长零件将会磨损，从而降低设备运转可靠性，甚至影响回转窑的产量，为此必须借检修机会加以恢复。根据检修工作量的大小，分大修、中修和小修，各使用厂应根据回转窑使用和维护情况编制，大、中、小修计划。重点放在小修和中修。检修工作可借停窑更换窑衬时进行，只有检修传动装置才允许在砌砖工作结束后进行，但也应在短期内（如8-12小时）迅速完成，对于大修则需要较长时间，这时需更换窑的所有*件，检查并调整整台设备（例如：更换窑筒体段节；更换大齿圈，轮带、托轮、挡轮及窑头、窑尾密封零件等）。但必须注意，在计划停窑前，应将所有需换零部件及工具准备齐全以减少检修时间。

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