新型选矿设备-LY17选矿生产线-小型选矿设备

磨矿流程就是指在磨矿作业红星浆所流经的路程（技术工序）。磨矿可分为开路磨矿与闭路磨矿，开路磨矿是磨矿机排出的物料直接送入下一作业：而闭路磨矿时磨矿机排出的物料还要进入分级机，将细粒合格产品及时分出并送入下一作业，而粗粒级则返回磨矿机再磨。这既可提高磨机的台时处理能力，又可避免过磨，减少泥化现象，所以在选厂广泛采用磨机与分级作业的配合的闭路流程。

实践证明：采用一段或两段磨矿流程，可以经济地把矿石磨到选别所要求的粒度，而不必采用更多的磨矿段数，两段以上则通常是由于阶段选别的要求决定的。

磨矿的段数要根据选矿厂的规模，所要求的zui终产品的细度以及矿石性质等因素进行全面的技术经济比较，才能zui终确定。显然，段数愈多，流程也愈复杂。

铁：1、矿石破碎；2、磨矿工艺品；3、选别技术；4、烧结球团技术；

锰：机械选（包括选矿、筛分、重选、强磁选和浮选），以及火法副集，化学选矿法等。

铬：采用跳钛机、摇床、；螺旋选矿机、离心选矿机和皮带溜槽选别，也用水力分选别过摇床红星。

钛钒磁铁矿：是在对它经一段磨矿，一粗、一精、一扫的磁选流程磁选出磁铁矿精矿之后的磁发声进行。

铜：浮选、磁选、重选等方法或湿法冶炼等。

铅锌：一般用磁-浮、重-浮、重-磁-浮等联合选矿方法。

铝：一般采用手选。

镍：1、浮选；2、采用破碎、筛分等工序预先除去分化程度弱含镍低的大块基岩。

钴：1、浮选；2、采用破碎、筛分等工序预先除去分化程度弱含镍低的大块基岩。

钨：按矿石类型钨选矿分为黑钨和白钨。选矿方法有手选、重选、浮选、磁选、和电选等方法。

污泥刚进入干燥机时，含湿量很大，一般在80%左右，此时应是蒸发量zui大，干燥效率zui高点。但由于此时无法破碎，污泥与热空气弥散接触度很低，蒸发效率很低。待破碎机发挥作用时，物料水分一般在40%以下，这时物料已运行到回转圆筒的半程以上，导致有效空间不能充分发挥作用。对于出机水分要求较高的场合（如50%），干燥效率就更低，一般都会过干而造成浪费。与污泥进行过热交换的废气，一般在100度左右排入大气，浪费了大量热源，增大了操作成本，还导致了大气的污染。

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