H90 C6HAIPLEN H90 C6 PP Homopolymer

东莞市焜煌塑胶有限公司*现货供应如下产品：

HAIPLEN PP （太郎）       我司可提供COA，SGS，MSDS，UL黄卡，物性表，加工参数。恰谈！

牌号                                   特点，用途及处理方式

HAIPLEN H50 T4 X0 PP Homopolymer            滑石填料,20％填料按重量 耐洗涤剂 良好的流动性 良好的抗紫外线 热稳定 均聚物 激光食味品评 自熄灭 注塑成型

HAIPLEN H50 T5 PP Homopolymer               滑石填料,25％填料按重量 高刚度 均聚物 中等流量 注塑成型

HAIPLEN H50 T6 PP Homopolymer               滑石填料,30％填料按重量 高刚度 均聚物 中等流量 注塑成型

HAIPLEN H50 T8 PP Homopolymer               滑石填料,40％填料按重量 耐洗涤剂 良好的抗紫外线 热稳定 均聚物 激光食味品评 注塑成型

HAIPLEN H50 X2 PP Homopolymer               耐洗涤剂 良好的流动性 良好的表面光洁度 良好的抗紫外线 热稳定 均聚物 激光食味品评 自熄灭 注塑成型

HAIPLEN H50 Y0 PP Homopolymer               耐洗涤剂 良好的流动性 良好的抗紫外线 无卤 热稳定 均聚物 激光食味品评 自熄灭 注塑成型

HAIPLEN H70 G4 MI2 BA PP Homopolymer        玻璃\矿物,30％填料按重量 化学偶联 高耐热性 高刚度 均聚物 中等流量

HAIPLEN H89 X2 PP Homopolymer               阻燃 均聚物 中等流量 注塑成型

HAIPLEN H90 C6 PP Homopolymer               碳酸钙填料,30％填料按重量 防静电 良好的表面光洁度 热稳定 高流动性 均聚物 注塑成型

HAIPLEN H90 T4 PP Homopolymer               滑石填料,20％填料按重量 防静电 热稳定 均聚物 低粘度 抗紫外线 注塑成型

我司可提供COA，SGS，MSDS，UL黄卡，物性表，加工参数。恰谈！

PP特点
无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。
聚丙烯具有许多优良特性：
1、相对密度小，仅为0.89-0.91，是塑料中zui轻的品种之一。
2、良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。
3、具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃。
4、化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应。
5、质地纯净，无毒性。
6、电绝缘性好。
7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
它有很多优点但也有缺点：
1、制品耐寒性差，低温冲击强度低。
2、制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化。
3、着色性不好。
4、易燃烧。
5、韧性不好，静电度高，染色性、印刷性和黏合性差

特性PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。 共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。
PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。 由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（*）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。

注塑工艺干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度：220~275C，注意不要超过275C。
模具温度：40~80C，建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力：可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到zui小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。 对于边缘浇口，zui小的浇口深度应为壁厚的一半；zui小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料*可以使用热流道系统。

成型特性
1.结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，*与热金属接触易分解。
2.流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔，凹痕，变形。
3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，90度以上易发生翘曲变形。
4.塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。