PA6+GF+PTFEPA6+GF+PTFE,PA6-GF-PTFE,超耐磨尼龙6出售

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原料出售：Denyl 6 0037 STVamp TechDenyl 6 0037 ST PA6 非常良好的抗冲击性。

原料出售：RTP 203 A TFE 15RTP COMPANYRTP 203 A TFE 15 PA6含Glass Fiber 20% - PTFE 15%

原料出售：Denilub N 00U 0SiVamp TechDenilub N 00U 0Si 聚酰胺6 硅酮润滑

原料出售：RTP 203 A TFE 10RTP COMPANYRTP 203 A TFE 10 PA6含Glass Fiber 20% - PTFE 10%

原料出售：RTP 200 A TFE 13 SI 2RTP COMPANYRTP 200 A TFE 13 SI 2 PA6含聚四氟乙烯13% - 有机硅2%

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原料出售：Lubriblend PA6 GF30 TL15TP CompositesLubriblend PA6 GF30 TL15

原料出售：TEREZ PA 6 7500 TF 15TER HELL PLASTIC GMBH"TEREZ PA 6 7500 TF 15 聚酰胺6，15％PTFE，用于具有磨损和抗摩擦性能的需求增加注塑部件

原料出售：LNP Lubricomp PFL34SABIC Innovative Plastics"LNP Lubricomp PFL34 也称为： LNP LUBRICOMP Compound PFL-4034含有20％的玻璃纤维，15％的PTFE尼龙6树脂的化合物。添加这种材料的特性包括：耐磨

原料出售：RTP 207 A TFE 15 HBRTP COMPANYRTP 207 A TFE 15 HB PA6含玻璃纤维40％ - PTFE15％

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原料出售：TEREZ PA 6 7200 TF 20TER HELL PLASTIC GMBH"TEREZ PA 6 7200 TF 20 高粘度锦纶6挤出级，20％PTFE改性，用于具有良好的滑动磨损性能挤压件。

原料出售：LNP Lubricomp PI001SABIC Innovative PlasticsLNP Lubricomp PI001

PA6+GF+PTFE ; PA6-GF-PTFE 原料出售

PA6  简介
品名：聚酰胺6或尼龙6（PA6）        
分子式：[-NH-（CH2）5－CO]n－    
性状：半透明或不透明乳白色结晶形聚合物    
特性：热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好   
燃烧鉴别方法：蓝底黄火焰，烧植物味   
溶剂实验：耐环己酮和芳香溶剂   
密度：1.13g／cm3   
熔点：215℃    
热分解温度：＞300℃   
平衡吸水率：3．5％     具有良好的耐磨性、自润滑性和耐溶剂性。   
密 度：(g／cm3) 1.14-1.15   
熔 点：215-225℃   
拉伸强度：＞ 60．0Mpa   
伸 长 率：＞ 30%   
弯曲强度： 90.0Mpa    
缺口冲击强度：(KJ／m2) ＞ 5 
应用范围    工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片

、蜗轮、     推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆

护套、剪切机     滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖

拉机上各种输油管、     活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等

。 

加工工艺  
干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的

，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经

在空气中暴露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。   
融化温度：230-280℃，对于增强品种为250-280℃。   
模具温度：80-90℃。模具温度很显著地影响洁净度，而洁净度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件

来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的

模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使

用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。   
注射压力：一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）   
注射速度：高速（对增强材料要稍微降低）   
流道和浇口：    
对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。 

   如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果

用潜入     式浇口，浇口的zui小直径应当是0.75mm。 

化学和物理特性   
PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗   

 溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要收到吸湿性的影响，因此使用PA6设

计产品时要充分考虑这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是

zui常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品

，PA6的收缩1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。 成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。

行业新闻

导热塑料与应用

传统的塑料多为绝热塑料或者导热系数非常低的材料。1998年Coolpolymer首先将具有导热性能的导热塑料实现了商业化。并将其广泛应用于照明、汽车、电子电力、医用设备等。近二十年来，导热塑料得到迅猛的发展。那么导热塑料是怎么样的?它的导热机理又是什么?就让小编带大家一起来了解一下。
一、什么是导热塑料
导热塑料是利用导热填料(包括粒子、纤维、层片等)对高分子基体材料进行均匀填充，以提高其导热性能。导热性能的好坏主要用导热系数(单位：W/(m.k))来衡量。
二、常用基体材料与填料
导热塑料主要成分包括基体材料和填料。基体材料包括PPS、PA6、PA66、PA12、PA46、LCP、TPE、PC、PP、PPA、PEEK等。

常见塑料的导热系数如下表： 
材料 导热系数W/(m.k) 材料 导热系数W/(m.k)
PE 0.33 PS 0.08
LEPE 0.33 PP 0.24
HDPE 0.11 PMMA 0.75-0.25
PVC 0.16 PA 0.25

填料包括以下金属和无机填料：
(1)金属粉末填料：铜粉、铝粉、铁粉、锡粉、镍粉等；
(2)金属氧化物：氧化铝、氧化铋、氧化铍、氧化镁、氧化锌；
(3)金属氮化物：氮化铝、氮化硼、氮化硅；
(4)无机非金属：石墨、碳化硅、碳纤维、碳纳米管、石墨烯、碳化铍等
三、导热塑料的分类
导热塑料可分为：导热导电塑料和导热绝缘塑料。绝大多数导热塑料的电绝缘性能，zui终是由填料粒子的绝缘性能决定的。
1、绝缘导热塑料
绝缘导热塑料中主要的成分包括：塑料+填料+其他，其中填料包括：
金属氧化物 Al2O3、MgO、SiO2；
金属氮化物 AlN、Si3N4、BN 及 SiC 、B4C3等；

常见导热填料的导热系数如下表：
材料 导热系数W/(m.k) 材料 导热系数W/(m.k)
Ca 380 Ca0 15
Mg 103 Ni0 12
Fe 63 Si02 10
Cu 398 BN 125
Al 190 AlN 320
Be0 219 SiC 270
Mg0 36 石墨 129
Al203 30 石墨烯 5000

由于填料粒子属于非导电粒子，从而导致塑料绝缘。这一类导热塑料的导热系数并不高，一般为1.5W/m.k 左右。
2、导电导热塑料
导电导热塑料的主要成分包括：塑料+填料+其他，其中填料包括：金属粉、纤维、石墨、碳纤维、CNT、石墨烯等，由于这一类填料属于导电粒子，因此其对应的导热塑料也是导电的。这一类导热塑料的导热系数较高，一般能做到5.0W/(m.k)以上。

四、导热塑料的导热机理
导热塑料的导热性能取决于聚合物与导热填料的相互作用。不同种类的填料具有不同的导热机理。
1、金属填料的导热机理
金属填料的导热主要是靠电子运动进行导热，电子运动的过程伴随着热量的传递。
 
图 自由电子型导热传导
2.、非金属填料的导热机理
非金属填料导热主要依靠声子导热，其热能扩散速率主要取决于邻近原子或结合基团的振动。包括金属氧化物、金属氮化物以及碳化物。
 
图 声子(量子)型热传导
五、影响导热塑料导热系数的因素
1、聚合物基体材料的种类和特性
基体材料的导热系数超高，填料在基体的分散性越好及基体与填料结合程度越好，导热复合材料导热性能越好。
2、填料的种类
填料的导热系数越高，导热复合材料的导热性能越好。
3、填料的形状
一般来说，容易形成导热通路的次序为晶须 >纤维状 > 片状 > 颗粒状，填料越容易形成导热通路，导热性能越好。
4、填料的含量
填料在高分子的分布情况决定着复合材料的导热性能。当填料含量较小时，起到的导热效果不明显;当填料过多时，复合材料的力学性能会受到较大的影响。而当填料含量增至某一值时，填料之间相互作用在体系中形成类似网状或者链状的导热网链，当导热网链的方向与热流方向*时，导热性能。因此，导热填料的量存在着某一临界值。
5、填料与基体材料界面的结合特性
填料与基体的结合程度越高，导热性能越好，选用合适的偶联剂对填料进行表面处理，导热系数可提高10%—20%。
导热塑料作为一种全新的材料，具有塑料优异的成型加工条件，同时导热金属具有更低的密度，更低的成本，可以替代金属应用于多种应用场合下的散热部件，着散热部件向更轻量化、更环保迈进。

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