色母、炭黑、碳酸钙、*高填充母粒造粒机组

色母、炭黑、碳酸钙、*高填充母粒造粒机组双转子连续密炼机在保持传统密炼机优异混炼性能，扬长弃短，实现了橡塑密炼作业过程的自动化、连续化与密闭化，与失重秤等自动配料计量手段相结合，使传统配料混炼装备及流程完成了质的升级跨越，在塑料、橡胶混炼改性领域属现代、混炼装备

色母、炭黑、碳酸钙、*高填充母粒造粒机组

双转子连续密炼机在保持传统密炼机优异混炼性能，扬长弃短，实现了橡塑密炼作业过程的自动化、连续化与密闭化，与失重秤等自动配料计量手段相结合，使传统配料混炼装备及流程完成了质的升级跨越，在塑料、橡胶混炼改性领域属现代、混炼装备。

结构形式：

双阶式配置；阶为双转子连续混炼机主机，实现高聚物材料的塑化混炼等核心工艺过程；阶为单螺杆挤出机，实现物料的建压挤出功能；两者通常为同轴式布置，占地紧凑，布局合理。

特点优势：

· 主机系统由非啮合双螺杆进料段、双转子混炼段与双螺杆出料段组成，其中类似密炼机的双转子结构，经优化设计，可充分的实现高聚物材料体系的塑化熔融、折卷挤压、剪切混炼等工艺过程；

· 与同向双螺杆不同，两密炼转子为非啮合高速异向旋转，同时设有出料压力调控装置，大幅增加了调节物料停留时间、填充度和混炼度等工艺调控手段，从而具有更大的操作弹性和节能之特点，为实现更充分的混炼分散质量提供了保证；

· 与双螺杆相比，拥有更大的合租记工作容积，对原料的尺寸状态（蓬松或大块料）具有更好的宽容度和适应性；

· 加长双混炼段转子设计，大幅强化了排气混炼效果与应用范围；

· 具有多种类型的转子结构，与可变嵌入式筒体结构相结合，可实现主机关键结构参数的组合变化与灵活调整，适应不同物料及工艺的需要；

· 机筒内和螺杆上的自洁能力强、主机机筒为剖分式结构，便于清理维护和物料更换；

· 密炼转子为两端双支撑结构，强化了受力刚度，避免了在双螺杆挤出机中存在的螺杆和筒体的直接摩擦解除与无谓磨损。

典型作业与用途：

各类高填充混炼改性作业；填充母料与专用料、功能母料、高浓度色母料、炭黑母料、阻燃母料、屏蔽料、弹性体以及橡塑并用等。

参数表

塑料用紧凑型连续混炼机

CP系列 II紧凑型连续混炼挤出机

CP系列II是一种专为高填充以及高颜料含量的化合物的加工而设计，并保证其优良品质和高产出性。

CP连续混炼挤出机是一台整体设备,它包括独立控制连续密炼机以及挤出机系统。它有以下优势： 对产品质量的强大控制 多功能加工特性 能源效率高

CP系列密炼机是具有高耐用性和可控性的多功能的加工设备。它的集中复合、传输、控制以及机械辅助系统使得它即使在极度复杂困难的应用中也表现非常出色。

CP的优势在于处理以塑料为基础的复合物包含高矿物含量或添加剂含量和色母粒,以及弹性体聚合物混合及要求高强度混合的应用。

热喂料加压挤出机

设计保证复合聚合物的小升温幅度； 可配合多种造粒方式,如条状,片状和水下或磨面干切等. 铰链头组件和开关板，便于维护和部件替换；