平板硫化机 开合模保压系统是本设备的主要部分,我们采用了上*的气液增压技术,本技术和传统液压技术相比具有以下突出优势: 1节能:输入0.5MPa(常说的5公斤)的压缩空气即可以满足开、合模及长时间保压。大量试验证明,气液增压系统比液压系统节能40-80%。 液压系统中,系统压力是通过高压油的溢流实现,而气液增压系统中不需设置溢流阀,系统压力是通过力的平衡保持;系统中选用软密封的气控单向阀,保压期间实现高压油的零泄漏。 2寿命长:因气液增压系统没有高速运转的机械部件,其使用寿命不低于传统液压站的三倍。 使用传统液压站,在保压期间,由于高压油的泄漏,致使系统压力下降,系统要在带较大负荷工况下启动,大大减低电机及油泵的寿命。 3合模力恒定不变:系统液压力是由输入气压压力决定,气压压力调定后系统压力不变,保证硫化件质量的稳定。 4开合模速度快,提高生产效率。 5用油量小:用油量小于液压站的10%。 6油损耗少:油液密闭在系统内部,接点少,油液渗漏少,可长时间不需补油。 7无噪音:仅在开合模和升压时有轻微排气声。 8油温不会升高:因没有高压油溢流,不仅节能,而且不会造成油温升高,油温基本处于其环境温度。 使用本高技术含量的硫化机会给您带来凸显的经济效益! 可根据客户需要改变规格! |