平行螺杆机筒

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更新时间：2024-04-24 14:50:38浏览次数：2581

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产品简介

平行螺杆机筒和机筒是挤出机重要的组成部分。他们的工作质量与两个零件的制造精度，装配间隙有关。

平行螺杆机筒：

螺杆和机筒是挤出机重要的组成部分。他们的工作质量与两个零件的制造精度，装配间隙有关。当两零件磨损严重磨损挤出机产量下降时，就应对其进行维修。

磨损的原因：

1.挤出机螺杆在挤出机机筒内转动、挤出物料，螺杆、机筒和物料三者之间长时间摩擦必然会造成机筒和螺杆的磨损。机筒的内径会逐渐加大、螺杆的外径逐渐缩小，这样，螺杆与机筒的配台间隙会随着两者的逐渐磨损而一点点加大.
2.操作不当，工艺温度控制不稳定，经常出现被挤出物料分解如pvc分解时放出大量HCI气体，加剧了对零件的腐蚀。
3.挤出机螺杆或机筒工作表面的热处理硬度没有达到要求值，会加快两零件的磨损。
4.螺杆和挤出机机筒的材料选择不当，使两零件的工作强度不够，会缩短其工作寿命。

平行螺杆机筒注意事项：

1、螺杆制造应选用耐磨、在高温环境中工作变形小的合金钢制造，精加工后的螺杆工作面应耐磨、搞腐蚀，所以螺杆螺纹部分应经氮化处理和镀硬铬层，硬度为700-800HV。

　　2、空转试机时，注意螺杆不能长时间空运转；试机调试时，空运转时间应超过3min.

　　3、螺杆的折卸，一般可从后部顶出螺杆或用工具拔出螺杆。

　　4、螺杆及与其连接的各零部件清理干净后，应检查各工作表面是否有划痕和摩擦损伤面。出现轻微伤痕，应用细砂布或油石进行修磨。

　　5、螺杆工作表面出现严重磨损、伤痕沟较深时，应分析查清损坏原因，排除故障，以避免再次出现类似现象，然后对磨损的伤痕进行处理。如果螺杆和机筒都磨损得比较严重时，应首先检测两零部件的配合间隙实际是多少，如果超出标准规定很多，此时应更换螺杆。

　　6、装配螺杆时，与其他零件的结合面应涂一层二硫化钼耐热脂，以方便下次拆卸。

　　7、暂时不用的螺杆，表面清洁处理后应涂一层防护油，包好并吊挂于干燥通风处。

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