微机控制电液伺服*试验机产品介绍：

微机控制电液伺服*试验机由四立柱双丝杠油缸下置式高强度主机及琴式油源控制柜组成，油泵采用意大利马祖奇进口低噪音高性能齿轮泵。拉伸空间位于主机上方，压缩、弯曲试验位于主机下方即中横梁和工作台之间。试验空间的调整通过移动中横梁来实现，中横梁升降采用链条传动。计算机全自动闭环控制高性能电液比例伺服阀来完成对各种材料的拉伸、压缩、弯曲等试验。试验完成以后自动采取材料的FM、REH、REL、RPO.2、RP1、RM和弹性模量E等实验结果。 

微机控制电液伺服*试验机功能介绍：

1、特制超厚钳口座在钳口夹持试样时、使钳口*包容在钳口座体内，使试样夹持更加可靠，杜绝了因钳口座浅而呈喇叭状变形损坏的可能，大大提高了设备的使用寿命。

2、在钳口座和钳口卡板之间增加了耐磨衬板，杜绝金属拉伸过程中氧化皮掉入，致使钳口座斜面划伤的现象，使夹持过程更顺滑，加成更牢靠。

3.微机控制及处理系统：

a:伺服控制系统：准确完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示(试验数据包括:上下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、各点延伸率、非比例伸长等)。实现试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的闭环控制及等速应力、等速应变、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能。

b： 试验力，峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能，全键盘输入操作和控制模式智能设置专家系统，实现了控制模式的任意设置和各种控制方式之间的平滑切换，使系统具有大的灵活性。加、卸载平稳。

 c：可以按GB228-2008《室温材料金属拉伸试验方法》等国家标准的要求完成试验的数据自动采集和处理。（数据板中备有多种试验方法、标准，可完成多种材料的实验）试验过程能够模拟再现和试验数据的再分析、试验曲线放大、比较、遍历。试验曲线可任意选择坐标轴，并可自由放大和缩小； 

d：基于WindowsXP操作系统的试验软件，采用用模块化、开放式编程、人性化设计，客户可以根据自己的要求对试验标准、试验报告、原始材料参数等进行输入调整，满足个性化要求。方便升级、方便权限管理；主要模块有：权限管理模块、试验标准模块、试验控制模块、曲线分析模块、数据查询模块、报表输出模块等。为避免操作过程中出现错误，增加提示和向导操作。

e：试验数据以数据库化管理，可以进行网络数据库通讯和管理；

f：试验机具有扩展和更新能力； 

4. 保护功能:

a) 油缸限位保护；

b) 液压系统过载溢流保护；

c) 试验力过载保护；

d) 过流、过压保护；

e) 试样破断时安全保护；

f) 试验结束自动保护。  

微机控制电液伺服*试验机试验标准：

1）GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》

2）JJF1103-2003《*试验机计算机数据采集系统评定》

3）JJG139－1999《拉力、压力和*试验机的检定规程》

4）GB/T16826-2008《电液伺服*试验机》

5）GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》

6）GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》

7）GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》

8）SL 352-2006 《水工混凝土试验规程》

9）GB/T 8358-2006 《钢丝绳破断拉伸试验方法》

10）GB12347-1996《飞机操纵用钢丝绳. 》

11）GB-T17048-1997《架空绞线用硬铝线》

12）GBT20118-2006《一般用途钢丝绳》

13）GB/T 3195-2008《铝及铝合金拉制圆线材》