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油混水的检测

油混水【CBFS-500KG】传感器是一种用于测定油混水或油积水的电容式传感器。用于检测水轮发电机组自动化控制油系统中混入回油箱或漏油箱内水的含量，还可广泛作为 油箱中油混水或油积水的检测。

油混水传感器置入被测介质中，当油中混入水后，介质值发生变化，传感器输出相应电信号。传感器送出的信号进行处理后，油中0-100％含水率转化 成相对应4-20mA输出。

油混水传感器安装在小浪底水电厂上导、推力、下导、水导轴承四部导轴承的油槽中用以检测油槽中水的含量，防止出现水淹水导或是油槽中用来冷却油的 水管发生破裂。但在实际的应用中，油混水的精度需要进一部提高，误报警时有发生。

韩国Bongshin BMK称重模块

BMK11-200KG BMK11-500KG BMK11-1T BMK11-2T BMK11-3T BMK11-5T

BMK21-200KG BMK21-500KG BMK21-1T BMK21-2T BMK21-3T BMK21-5T

BMK22-200KG BMK22-500KG BMK22-1T BMK22-2T BMK22-3T BMK22-5T

韩国Bongshin BMD称重模块用于料斗秤和罐装秤

BMD11-5T BMD11-10T BMD11-15T

韩国Bongshin仪表系列：

BS-205仪表，BS-3520仪表，BS-7220仪表，BS-7300仪表，BS-5200仪表，BS-5205仪表，BS-32手持式仪表，BS-53R仪表，BS- 53T仪表，BS-270仪表，BS-7300XL仪表，BSMP-120 接线盒， PT350C接线盒

压力的检测

压力传感器是一种将压力信号转变成电信号的传感器。根据工作原理，可分为压电式传感器、压阻式传感器和电容式传感器。它是检测气体、液体、固体等 所有物质间作用力能量的总称，也包括测量高于大气压的压力计以及测量低于大气压的真空计。电容式压力传感器的电容量是由电极面积和2个电极间的距离决定， 因灵敏度高、温度稳定性好、压力量程大等特点近来得到了迅速发展。在小浪底水电厂中，压力传感器主要用来检测压力气罐和压力油罐的压力以及集水井中用来检 测水位的压力。此时，压力传感器将压力信号转换成4-20mA的电信号，用以计算出相应的压力信号或是水位信号。

无论在空压机控制系统或油压装置控制系统中，或是在电厂检修或渗漏排水控制系统中，都需要安装相互备用的2套压力传感器甚至3套传感器，主要是能 够安全地检测到被测量，防止由于压力气罐和压力油罐的压力大幅降低出现机组事故停机，也防止由于集水井中的水位过高，不能及时排出厂房的渗漏水出现水淹厂 房。

小浪底电厂还配备了一些压力开关，当压力大于或是低于某一设定值时，触点就会动作，将信号发送到相应的控制回路。

在实际的应用中，压力传感器的零点容易发生漂移，因此需要定期进行校验。此外，传感器长时间的使用容易出现疲劳造成测量信号的不准确，需要定期更 换。

速度的检测

速度传感器是一种将速度信号转变成电信号的传感器，既可以检测直线速度，也可以检测角速度，常用的有测速发电机和脉冲编码器以及齿盘测速等。

在小浪底水电厂中，采用齿盘来测量发电机的转速。齿盘安装在发电机延伸轴的法兰上，速度信号直接从水轮机的转动轴上获取，是一种理想的速度输入信 号。齿盘速度信号不受发电机残压的限制，也不受非周期杂波的干扰，比PT信号具有更高的可靠性，另外，齿盘测速装置还具有高可靠的零转速（蠕动）检测功 能。小浪底电厂齿盘齿数为56齿，额定转速为107.1RPM，探头脉冲频率为100Hz，产生的脉冲信号直接输入到速度传感器模块。

但齿盘测速也有其缺点，一是增加了硬件的成本和软件的复杂性；二是由于加工精度的局限性，齿盘上齿与齿之间的距离不可能*相等，或者说齿距不可 能*均匀。对于高灵敏度的速度传感器，它是通过扫描齿与齿之间的时间来计算速度的，即使机组实际转速没变，齿与齿之间不同的间隔就会反应出速度的变化， 从而产生干扰信号；三是接近开关碰撞容易损坏。

定义

位移传感器又称为线性传感器，它分为电感式位移传感器，电容式位移传感器，光电式位移传感器，位移传感器超声波式位移传感器，霍尔式位移传感器。

电感式位移传感器是一种属于金属感应的线性器件，接通电源后，在开关的感应面将产生一个交变磁场，当金属物体接近此感应面时，金属中则产生涡流而吸取了振荡器的能量，使振荡器输出幅度线性衰减，然后根据衰减量的变化来完成无接触检测物体的目的。

分类

按运动分类型 

直线位移传感器和角度位移传感器

按材料分类  

金属膜位移传感器 b.导电位移传感器 c.光电式位移传感器 d.磁敏式位移传感器 e.金属玻璃铀传感器 f.绕线式位移传感器 g.电位器位移传感器

广义分类

A 机械式  

1）模拟式  电位器式，电阻应变式，电容式，螺旋管电感式，差动变压式，涡流式，光电式，霍尔器件式，微波式，超声波式

2）数字式  光栅式和磁栅式   

B 接近式  电容式，涡流式，霍尔效应式，光电式，热释电式，多普勒式，电磁感应式，微波式，超声波式

C 转速式  一般有光电式

D 多普勒式

E 液位式  浮子式，平衡浮筒式，压差电容式，导电式，超声波式，放射式

F流量及流量式  电磁式，涡流式，超声波式，热导式，激光式，光纤式，浮子式，涡轮式，空间滤波式

G 激光位移式

故障原因分析
    引起传感器故障的原因很多，归纳起来主要有：
    1、称重传感器本身质量原因
    (1)密封性能差，容易受潮，致使其内部元件性能改变。
    (2)传感器内部应变计补偿元件及接线端子质量上有缺陷。
    (3)电桥电路内线路老化引起的故障。
    (4)传感器弹性体存在质量问题。
    2、外界因素
    (1)安装不符合要求，造成传感器*受到侧向力、冲击力作用等，致使其性能发生改变。
    (2)衡器*处于超负荷运行或对称重平台进行过巨力撞击，造成传感器弹性敏感元件产生不可逆转的*性变形。
    (3)安装环境湿度大致使元件性能下降。粉尘、潮湿对传感器易造成短路