工业注塑机螺杆产品简介
产品材质选用合金钢：38CrMoAlA,调质，定性，氮化，精磨等工序，具有*的耐磨，耐腐性等优点。
技术指标
表面硬度: HV ≥ 290
氮化硬度: HV850-1000
氮化深度: 0.45-0.7mm
氮化脆性: ≤ 一级
螺杆直线度: 0.015mm
氮化后表面镀铬硬度: ≥ 900HV
镀铬厚度: 0.05-0.1mm
双合金硬度: 60-70 HRC
合金深度: 0.8-2.0mm
机筒外径: 40mm-400mm
长径比 L / D: 10-46
适用范围
适用于PP，PE，PVC，ABS，PBT，PET，PC，PA，PPS，亚克力、电木粉等各种塑胶注塑成型。
工业注塑机螺杆磨损原因
① 原料塑化时温度低。
② 原料中混入金属异物或原料中杂质多。
③ 螺杆空运转时间过长。
④ 制造螺杆材料选择不合理。
⑤ 螺杆制造精度低，螺纹工作面热处理硬度低。
修复方法：
1，螺杆的工作面如果有轻微磨损或划伤痕迹，可用油石或细砂布研磨、修光损伤部位。
2，螺杆的工作表面有严重磨损、伤痕沟较深时，应检查分析螺杆磨损原因，排除故障，以避免再次出现类似现象，然后对较深的伤痕沟进行补焊修复。
3，如果整个螺杆的螺纹磨损严重，螺杆与机筒的配合间隙增大，工作时出现熔料漏流增大、注塑量不稳定时，螺杆的螺纹外圆应热喷涂耐磨合金，然后根据机筒内径的实际尺寸，按零件的配合间隙要求(査表3-3)进行螺杆磨削。
4，如果机筒磨损严重，修复后内孔直径增大，螺杆的喷涂后修磨已经不能满足机筒与螺杆的配合间隙尺寸要求，则螺杆应进行重新制造。
