塑料挤出机生产线

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    塑料挤出机生产线 两种聚合物在任何组成下都将会发生相分离，形成热力学不相容的非均相共混体系。PS 与 聚 烯烃由子分子结构、极性、分子量等方面都存在着很大的差异，所以，即使是在强大的机械力作用下，能够达到微观均相体系的PS/聚烯烃共混物根据 沼 解 度参数判据，PS与聚烯烃的溶解度参数差异很大，属于典型的热塑料片材生产线 力学不相容体系。如果将它们直接共混，将会发生严重的相分离，相与相之间的砧结力很弱，导致共馄材料在应力作用下很容易断裂，力学性能很差，缺乏使用价值。所以，改善PS/聚烯烃共混物的相容性十分必要。但是，从实用的观点出塑料片材生产线，我们要求共混物能够达到部分相容(或说工艺学相容)即可。部分相容共混物具有一定的优点，因为它能够结合各个共混组份的特性。

     理想的聚合物共混物塑料片材生产线 应该是宏观均匀而微观相分离，而且两相之间有良好的界面钻结力的多相共混体系，通过各共混组份性能上的互补.可以得到综合性能优于任何单一组份的高分塑料片材生产线子材料[6l。因此，要改善PS和聚烯烃组份间的工艺学相容性，才能获得性能塑料片材生产线 良好的PS/聚烯烃共混材料。对不 相 容 塑料片材生产线 共混物进行增容的方法主要包括 ([7,盯:在聚合物共IQ物中添加增容剂;添加大分子共溶剂;在各聚合物组份之间引入氢键或离子键;形成互穿网络聚合物等。其中，添加增容剂是对不相容PS/聚烯烃共混物进行增容改性zui常用的方法1.2共混加工过程中增容剂的作用增 容 剂 又称相容剂、乳化剂等，它以界面活性剂的形式分布于不相容共混物的两相界面之间。通常，增容剂都具有类似“嵌段”聚合物的结构，其中的一个“塑料片材生产线 嵌段”与一种共混组份相容，而另一个“嵌段”则与另一种共混组份相容。

     这种“嵌段”结构可以预先制得，再加入到不相容共混物中，也可以在共混过程中 原位生成(即反应型增容剂)。Figure 1.1展示了三嵌段、两嵌段、多元接枝和单 接枝等结构的增容剂在不相容共混物相界面间的分子构造示意图。 增容 剂 在 共混加工过程中的作用可以概括为:(1)降低不相容两相之间的 界面张力。界面张力越低，就越能促进聚合物在共混过程中相的分散，从而提高 共混的分散度，使分散相颗粒细微化和均匀分布。不相容共混物在增容后，分散 相的平均粒径通常可以达到亚微米级。同时，较低的界面张力可以强化不相容两 相间的豁结力，不同相区间能够更好地传递所受的应力，使热力学不相容的聚合。

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