在很多的工业生产或者是建筑行业中常常需要使用到各种不同大小的拌料机来进行各种不同的物料的搅拌工作，
塑料立式拌料机的使用不仅可以将各种不同的物料搅拌更加充分和均匀，且还大大的节省了人工搅拌的时间，让物料在搅拌的过程中更加充分，提高了物料在使用时的利用率，因此，受到很多不同行业的人们的广泛使用，那么，对于
塑料立式拌料机所具有的产品特点主要有哪些呢
1、卧式拌料机主要适合于一些中小型投资，个体、企业用户等使用，且在混合的过程中混合速度非常快，平均搅拌时间在5-10分钟，减少了更多人们在使用物料时的时间，提高了人们的工作效率
2、卧式拌料机的混合均匀度高，且还采用了多层螺带搅拌，使物料在搅拌的过程中不会出现死角，使物料的产量得到大大的提高，卧式拌料机的轴承在搅拌机两端，从而可以有效的避免物料混入，节约了维修的成本。
很多人或许不清楚塑料立式拌料机的技术规范，下面小编就和大家分享一下：
1. 安装之前必须认真阅读使用说明书。
2. 立式搅拌机的安装，对于反应釜的安装水平度要求较高。反应釜固定好后，釜口法兰水平度必须保证在0.10～0.15mm。釜口法兰的水平度大小直接影响到搅拌轴的摆动量。
3. 在安装减速机之前，还必须对相对结合面进行清洁和毛刺的处理，特别是密封面。
4. 带有人孔的反应釜，减速机的安装顺序一般是：①把搅拌轴套入釜内，轴头露出釜口→②套上机械密封→③安装上机架→④安装减速机→⑤在釜内安装中间轴承或底轴承→⑥安装搅拌器。在安装机械密封时，必须注意在有O 形圈的部位抹上清洁的油膜，要轻拿轻放，不可捶击。对于双端面机械密封，出厂前已调试好，安装时不可随意拆机。对于单端面机械密封，安装完毕后需要进行现场调试：先调整好弹簧比压（202 型间距10～11mm，204 型间距5～6mm），然后再通过调整静环压盖上的螺栓的松紧度（整个调整过程，实际上就是在调整静环密封面和轴的垂直度），后如还有轻微泄漏，可通过1～2 小时的干磨合可达到排除泄漏。
5. 搅拌传动装置与搅拌容器的安装面的连接必须紧固牢靠，轴线与安装平面垂直度为1/1000，轴下端径向摆动量不大于0.5/1000.
6. 搅拌传动装置与搅拌器组装后，应保证轴密封处的轴的径向跳动量，塑料立式拌料机对于填料密封应不大于0.2mm;对于机械密封应不大于0.5mm，并且用手盘动时轻巧灵活，无卡阻现象。
