详细介绍
1.5升实验室做橡胶配方用密炼机
小型密炼机的安全操作规程:
1. 开车前必须检查混炼室转子间有无杂物,各仪表信号装置完好,方可准备开车
2. 投料时,已切开的胶卷要逐个投入,严禁一次投料
3. 操作时发现杂物掉进混炼室或有故障时必须停车处理
4. 如遇突然停电,来电后应将料排出后重新启动,严禁带料开车
密炼机广泛用于橡胶及其制品行业,如:轮胎厂、电缆厂、胶带胶管厂、胶鞋厂、密封件厂、钙塑制品厂等, 也适用于油漆、染料、陶瓷、医药、磁带、电影胶片等工厂的混炼生产。
密炼机主要用于天然橡胶、合成橡胶、再生橡胶以及塑料的塑炼与混炼,橡胶与塑料的共混,也适用于各种低粘度物料的混炼。
密练机适合用产品:各种电子料、电缆料、色母、EVA发泡鞋底,PE+碳黑,橡胶鞋底、TPR鞋底(造粒)、橡胶滚轮、密封圈、垫片、橡胶海绵、轮胎、运动球类、橡皮圈、橡皮管、橡皮带、橡皮迫紧、瓶塞、油封、防震橡胶、黏性胶带、松紧带、油墨、电气橡胶零件、各类汽机车橡胶制品及各式化学产业混合原料(EVA/TPR/低烟无囟料/电缆热缩管及填充各种金属助剂.高填充工程料等化工原料之混合)等等.
1、混炼的目的
为了提高橡胶产品使用性能,改进橡胶工艺性能和降低成本,必须在生胶中加入各种配合剂。混炼就是通过机械作用使生胶与各种配合剂均匀混合的过程。
混炼不良,胶料会出现配合剂分散不均,胶料可塑度过低或过高、焦烧、喷霜等到现象,使后续工序难以正常进行,并导致成品性能下降。控制混炼胶质量对保持半成品和成品性能有着重要意义。通常采用检查项目有:1、目测或显微镜观察;2、测定可塑度;3、测定比重;4、测定硬度;5、温室物理机械性能和进行化学分析等。进行这些检验的目的是为了判断胶料中的配合剂分散是否良好,有无漏加和错加,以及操作是否符合工艺要求等。
2、混炼理论
由于生胶粘度很高,为使各种配合剂均匀混入和分散,必须借助炼胶机的强烈机械作用进行混炼。