塑料挤出单层流延吹膜机 制膜样机 返回列表页

塑料挤出单层流延吹膜机 制膜样机

实验室单层流延吹膜成型一体机是由25mm单螺杆挤出机、流延辅机、吹膜辅机以及测控系统等组成，在一个“桌面"完成高分子材料的挤出、流延、吹膜、牵引、裁边、收卷等功能。属于实验室单层薄膜制膜打样机。

软件优势

采用控制系统，PLC触摸屏操控，操控便捷

可进行数据采集,如转速、扭矩、温度、压力等

设备应用

高分子材料流延吹膜成型实验、工艺参数优化、配方研发。

适用材料：PVDF/TPU/PLA/PPS/PE/PA等高分子材料

塑料挤出单层流延吹膜机 制膜样机

技术参数

挤出+流延单元：吹膜单元：

适用材料PE等

螺杆直径25mm

螺杆长径比28

螺杆转速0-120rpm

制品宽度0-180mm（模头宽度200mm）折径200mm

制品厚度0.01-0.5mm制品规格0.02-0.1mm

辊面宽度220mm

线速度0-10m/min

压力测量范围/精度0-50mpa，0.5%f.s

加热/冷却方式电加热/风机冷却

操作温度室温-300℃

温度控制精度±1℃

产量3kg/h

主电机功率3kw

控制方式SIEMENS PLC控制

工作电压三相380VAC±10%，单相220VAC±10%，50Hz

额定功率约10kw

长×宽×高2105mm×860mm×1585mm

整机重量约600kg

挤出流延工作原理：原料经挤出机塑化熔融后，熔体经一狭缝形挤出模具，流延铸片经急冷辊冷却，成型为薄膜或片材。流延法挤出成型 工艺可生产0.02～2.5mm厚的膜和片

挤出吹膜工作原理：挤出吹膜是指在一定温度，一定剪切力的作用下使塑料熔体连续的通过口模被挤出，由压缩空气吹胀，风环冷却和变频牵引而获得的双折塑料薄膜的工艺过程。

吹膜机的主要组成部分包括挤出机、模头、冷却辊、牵引辊、收卷机等。其中，挤出机是整个设备的核心部件，它通过加热和压力将塑料颗粒熔融后，将熔融的塑料送入模头中。模头是将熔融的塑料挤出成薄膜的关键部件，它的结构和形状决定了薄膜的厚度、宽度和形状。冷却辊和牵引辊是用来冷却和拉伸薄膜的，它们通过不同的速度和温度控制，使薄膜达到所需的厚度和性能。收卷机则是将加工好的薄膜卷起来，方便后续的加工和使用。