产品展示
提供注塑机异步伺服节能改造 变频器改造
【简单介绍】
【详细说明】
伺服节能改造系统说明
普通液压注塑机几大弊端:
- 能耗高
- 油温高
- 噪声较大,发热量多工作环境得不到改善
- 由于是开环系统,生产稳定性难以保证,产品重复精度偏低
- 采用鼠笼式感应异步电机转支惯量大,系统响应偏慢
伺服注塑机改造后的效果分析
- 节电效果非常明显
- 30%--85%。在油路无内泄,螺杆料筒无好情况下,塑料产品加工费可以控制在400元/吨以内。
- 响应讯速,生产效率更高
- 30ms,提高了液压系统的响应速度,减少了动作转换时间,加快了整机的运行节拍;注塑机液压系统自动运行时,当有阀门打开时,系统压力会瞬间下降,伺服系统可在30ms以内讯速补充油量,恢复压力至设定值。
- 压力更稳定、产品更精密
- 0.5kg,提高了塑料产品的成型质量;宏高伺服系统还可以按照电脑设定的任意压力、流量曲线运行,为开发更多复杂的塑料成型工艺创造了有利。
- 噪音更低、振动更小
- 80dB下降到65dB以内,正常情况下几乎听不到电机的噪音,只有在需要大流量的熔胶和注塑过程中产生不大的的声音,其他时间可谓真的是润物细无声。
- 重复精度高、精准控制料量
- 转速提升更快、流量更大
- 1500RPM的电机恒功率升速到2000RPM,提高了注塑机射胶、储料、开合模等动作响应速度;螺杆泵或者内啮合齿轮泵容积率更高,内泄更少,同样排量配置情况下有3-5%的效率提升,大大发掘了机器本身的价值。
- 油温更低、液压油寿命长几倍
- 10℃左右,生产周期较长产品无需冷却水,冷却系统的用水量也大为减少,延长了整机特别是液压油、液压易损件(如油封)的寿命,减少液压油路渗油问题。