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***清洗液清洗周期与用量

*  机型K-30，一次加清洗液容量为20L

*  加一次清洗液正常周期为每天工作时间八小时计算，为2-3个月，具体看模具污垢严重程度

*  清洗一星期（约50小时）使用循环过滤一次

*  碱性液体，*不损伤模具表面钢材，包括镜面，咬花纹，菱角

*  液体通过ROHS环保检测，无毒物质检测 提供MSDS 表。

                            机器型号及参数

              Machine model and parameter  

一槽：电解清洗槽

1>清洗槽

使用溶剂：KC-100

1)有效清洗篮尺寸：490*340*180（L*W*Hmm）

2)清洗槽尺寸：550*400*250（L*W*Hmm）容积55升  

3)材质： 304不锈钢板，厚度:2.0mm  

4)目的：深入到模具内部去除油、锈、塑胶积碳、硫化物及瓦斯气等  

• 二槽：喷淋水洗槽

1)电解模具清洗机-K50-2有效清洗篮尺寸：490*340*180（L*W*Hmm）

2)清洗槽尺寸：550*400*250（L*W*Hmm）容积55升  

3)材质： 304不锈钢板，厚度:2.0mm  

4)高压水泵功率：1.5HP  

5)清洗槽设有喷淋系统。目的：将模具表面残留的清洗剂及杂质清除。

6）电解模具清洗机清洗蚀纹面模具时，自动喷淋水洗结束后，再用手拿高压水枪冲洗一下模具蚀纹面。  

7）上下喷嘴采用高压型，并均匀排列，使其能有效对模具表面清洗。

• 三、洗篮 

1）结构：全部为不锈钢材料。    

2）共配备2个专用的清洗篮. 

3) 电极升降可快速调整    

4) 清洗篮负载为80KG （可根据现场需求协商制定）

• 四、控制系统 

1）控制面板集中布置各操作及显示按钮，有利于维护与保养，方便操作；   

2）控制部分包括:时间控制器，蜂鸣器，温度控制器等（每槽可独立控制工作）  

3）其它主要元器件均采用日本进口件。 

•五、整机要求 

1)所有机架、外壳、槽体、管路、阀门及必要的工装均为不锈钢结构 

2)管路尽可能使用焊接工艺，只是为了机器维修及运输方便的部分，才采用活动连接

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